لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 48
ماشین ابزار
مقدمه :
کنترل های عددی CNC] در بسیاری از کارگاهها وکارخانجات معمول شده اند چرا که بسیاری از مسائل ساخت وتولید را آسان نموده اند به بیان دیگر، یک دستگاه با کنترل عددی دستگاهی است که توسط یک کد ساختار یافته در مسیر وهدفی که برنامه برایش تعیین کرده است حرکت می کند که لازمه آن برنامه ریزی قبلی و طبقه بندی اطلاعات وداده های مورد نیاز دستگاه می باشد، هر شخصی می تواند برای دستگاه برنامه بنویسد دستگاهها به صورت دستی یا اتصال به کامپیوتر برنامه ریزی وهدایت می شوند . برنامه ریزی دستگاه به روش دستی وبرنامه نویسی به کمک کامپیوتر نام دارد. گاهی اوقات برنامه ها توسط صفحه کلید کنترل کننده و به صورت دستی به دستگاه وارد می شود. این نوع برنامه نویسی را ورود دستی اطلاعات می نامند. پیشرفت میکروالکترونها و میکروکامپیوترها باعث شد تا کامپیوترها در کنترل عددی دستگاهها بکار گرفته شوند . کامپیوترها باعث شد تا کامپیوترها در کنترل عددی دستگاهها بکار گرفته شوند. کامپیوترهای جاینوار خوان رادر دستگاههای NC ابتدایی گرفته در موقع به جای خواندن واجرای برنامه از روی نوارهای سوراخ شده، برنامه توسط کامپیوتر دستگاه اجرا می شود. این دستگاهها به نام دستگاههای کنترل شونده عددی توسط کامپیوتر CNC نامیده می شوند. کنترل عددی توسط کامپیوتر CNC شامل مراحل ساختی می شود که در آن ماشین برداده برداری فرمانهای لازم برای انجام کارهای مختلف برروی یک قطعه کار را توسط برنامه کامپیوتر نوشته شده توسط اپراتور از کامپیوتر دریافت می کند وبدان فرامین عمل می کند. کنترل مننده موجود در این سیستمها در حقیقت سه وظیفه اصلی زیر رابر عهده دارند:
کنترل جهت دوران ابزار برده داری قطعه کار
کنترل سرعت دوران ابزار برده داری قطعه کار
کنترل مدت زمان دوران ابزار برده داری قطعه کار
لازم به ذکر است که در بعضی از ماشین های CNC قطعه کار ثابت بوده وابزار برده برداری دوران می نماید به این ماشینها فرز وعملیات انجام گرفته را Milling گویند ودر بعضی دیگر از ماشین های برده برداری ابزار براده ثابت بوده وقطعه کار دوران می نماید. به این ماشین ها تراش وعملیات انجام گرفته را Tuming می گویند. فن آوری کنترل عدد [ NC] یکی از پیشرفتهای اساسی در صنعت تولید در 50سال گذشته بوده است توسط این فن آوری نه تنها در دیگر زمینه های علمی وصنعتی پیشرفت سریعی حاصل شده بلکه استفاده ازاین فن آوری باعث بالا بردن کمیت وکیفیت قطعات تولیدی نیز گردیده است.
تاریخچه و مسیر تکاملی N C : پایه های ساخت وتولید توسط ماشین های NC از زمان انقلاب صنعتی بنا گردید. درآنزمان کوششهای اولیه برای ساخت قطعات توسط ماشین های N C به قطعات اتومبیل از قبیل محور با بادامک ، پولی وتسمه محدود بود. این کوششها بیشتر جنبه نمایشی داشت وبه دلیل قیمت بالای این گونه ماشینها از جنبه اقتصادی مقرون به صرفه نبود. در زمان جنگ جهانی دوم به صنعت N C توجه بیشتری گردید زیرا در آن موقعیت زمانی خاص هم کیفیت وهم کمیت قطعات تولیدی برای جنگ افزارها اهمیت بسیار زیادی پیدا کرده بود. در آن زمان تولیدات صنعتی از نظر کیفیت بسیار عالی بودند ولیکن از نظر کمیت جوابگوی مسائل جنگ جهانی نبودو به نحوی که هر چه کمیت زیادتر می شد کالای تولیدی از نظر کیفیت افت شدیدی پیدا می کرد. و این امر قطعا به خاطر عوامل انسانی وخستگی های ناشی از کار زیادتر بود. بنابراین لازم گردید که تکنولوژی جدیدی بوجود آید که در آن از خطاهای انسانی وخستگی ناشی از کار زیاد خبری نباشد وبه عبارت دیگر به جای آن که انسان برماشین فرمان دهد وماشین را تنظیم نماید کامپیوتر برماشین فرمان دهد. دراین زمان بود که شاخه جنوبی نبروی هوائی ایالات متحده آمریکا برآن شد تابااین مشکل مقابله نماید. برای این منظور این شاخه از ارتش آمریکا، کمپانیهای متعددی رابرای ساخت و توسعه ماشین های کنترل عددی به همکاری دعوت کرد. هدف ازاین کار برآورده شدن احتیاجات چهار گانه زیر بود:
بهبود دقت وقیمت قطعات تولیدی
تثبیت قیمت توسط تولید قطعات
ساخت قطعات پیچیده یا به عبارت دیگر انجام کارهای غیر ممکن
همچنین فنآوری N C برای ساخت قطعاتی با سایزها واشکال مختلف وقطعاتی که با یک سری از مراحل مشابه ساخته می شوند نیز بکار گرفته می شوند. اولین قرار داد در این زمینه با شرکت پارسون میشیگان منعتقد شد. دراین قرارداد شرکت پارسون موظف به طراحی نوعی سیستم کنترل عددی گردید. که این سیستم بتواند اسپندل ماشین تراش را جهت دهی نماید. تاریخ این قرارداد 15ژوئن 1949 میلادی بود در سال 1951 آزمایشگاه سرومکانیزم موسسه فن آوری ماسا چوست [M.I.T] از طرف شرکت پارسون موظف به ساخت یک سیستم سرومکانیزم برای ابزار ماشین گردید. در آن زمان M.I.T برروی نوعی کامپیوتر نیز مشغول به کار بود. بنابراین تمام گسترش NC برعهده M.I.T قرار گرفت. در سال 1952 اولین ماشین کنترلی عددی سه محوره که توسط کارت پانج فرمان داده می شد به وسیله بخش سرومکانیزم دانشگاه M.I.T ساخته شد. در سال 1954 این ماشین در نعرض دید عموم قرار گرفت. در سال 1960 تکنولوژی کنترل عددی NC به طور گسترده ای با استقبال
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 21
بنام خدا
موضوع تحقیق:
دبیر مربوطه:
جناب آقای دشتستانی
گرد آورنده:
داود عبدلپور
مدرسه ایثارگران
بهار 84
1-حافظه اصلی
حافـظـه اصلی رایـانـه از جـنس نیـمه هـادی (الکترونیکی)اسـت و در نتیـجه
سرعت دسترسی به اطلاعـات موجود در آنها در مقایسـه با انواع دیگر حافـظـه بالاست وقیمت آنها نیـز گرانـتر است.
cpu اطلاعـات موجود درحافظه فقط خواندنی(ROM) را تغییر نمی دهد بلکـه فقط می توانـد اطلاعـات آن را بخوانـد هنگام خـاموش شدن نیـز این اطلاعات از بیـن نمی رود.حافظه فقط خواندنی(PROM)داده هاو دستورالعمل ها را می توانیـد فقط یکبار بـه وسیله دستـگاه مخصوص ذخیره کنیم اما بعد از آن اطلاعـات قابل تغیـیر نیستند . حافظـه قابل پاک شدنی ( EPROM) به کمک اشعه فرابنفش می توان ا طلاعـات روی آن را پاک کـرد.حافـظـه(EEPROM ) به وسیـله اعمال پالـس الکـتریکی می تـوان اطلاعات روی آن را پـاک کـرد.
درحافظـه های خوانـدنی نوشتنـی(RAMیا RWM)برنـامه ها و دستـورالعمـل ها و داده هـایی قـرار می گیـرند کـه پـردازشـگر بخـواهد روی آنها کـاری انـجام دهد .
اطـلاعـات ایـن حافـظـه ها بـا قطـع بـرق از بیـن می رود . در حافـظـه (DRAM ) اطلاعـات باید به طور مرتب تجدید شوند وگرنه از بین خواهند رفت البته رایانه به صورت اتو ماتـیک اطلاعـات را تجـدیـد می کنـد.ازحافـظـه (SRAM )در حافظه ی پنهان یا
کش که بین حافظه ی اصلی و پردازشگر قرار دارد، بـه منـظور بـالا بردن سرعت انتقال
داده هـا و دستورالعمـل ها استفاده می شوند .
از حافظـه های جانبی برای ذخیره اطلاعـات استفاده می شـود . ایـن نوع حـافـظه هـا از عنـاصر غیر الکتریـکی ساختـه شده انـد .اطلاعـات ایـن حـافظـه ها با قطع برق از بین نمی روند . حافظه های غیر مغناطیسی مانند کارت و نوار کاغذی و دیسکهـای نوری هستند .اطلاعـات در حافظـه های مغناطیسی به صـورت نقـاط مغناطیس شده نوشتـه یا خوانده می شود این اعمال به وسیله هد انجـام می شود . حـافظـه های مغنـاطیسی
مانند نوار مغناطیسی و دیسکهای مغناطیسی هستند .
MEMORY
MAIN AUXILIARY
ROM RAM RMM
DRAM SRAM
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 126
مقدمه :
امروزه صنعت ابزارسازی به عنوان الفبای ساخت و تولید از مهمترین پارامترهای ماشینکاری است که توانایی ماشینکاری هر قطعه ساز و کار خانه ای به آن وابسته است.
نحوة تولید ابزارهای برنده و شناخت روش های ساخت، کاربرد و توانایی هر یک از آنها به ما کمک می کند تا فرایند ماشینکاری را به طور کنترل شده ای از نظر کیفیت و هزینه در اختیار خود بگیریم. لذا برآن شدیم تا موضوع مواد ابزارهای برنده را به عنوان پروژه درس توانایی ماشینکار انتخاب و منبع کاملی از اطلاعات مربوط به نحوة ساخت و تولید ابزارهای برنده را تهیه و مطالب کلیدی و مفید آن را از دایره المعارف ساخت و تولید ترجمه و تفسیر کنم تا توانسته باشم خدمت کوچکی هر چند ناچیز ب. جامعه ساخت و تولید داشته باشم.
در تهیه این پروژه سعی شده ارزش واقعی اصطلاحات فنی حفظ و به صورتی قابل درک برای عموم دستنرکاران علم ساخت و تولید قابل استفاده باشد.
متن حاضر حاصل تلاش بیش از چهار ماه اینجانب در ترجمه و تفسیر مواد ابزارهای برنده است که قسمت اعظم آن مربوط به کتاب SME می باشد که امیدوارم مورد توجه اساتید گرانقدر صنعت ساخت و تولید بویژه جناب آقای دکتر رضایی قرار بگیرد.
در پایان از جناب آقای دکتر رضایی به خاطر راهنمایی ایشان در تهیه این مطلب تشکر می نمایم و امیدوارم تا پیوسته از راهنمایی های ایشان در دیگر پروژه های تحصیلی و کاری بهره مند باشم.
مواد ابزارهای برنده
ابزارهای برش ـ در ضمن اینکه کوچک و نسبتاً گران هستند ـ یک از حساس ترین متغیرهای موثر عملیات ماشینکاری هستند. هندسه ابزار برش ـ ابزارگیرها ، بارو پیشروی ها ، سرعت ها و مواد خنک کاری برای عملیات ماشینکاری مخصوص در بخش های آینده این مطلب مطرح می شوند.
این بخش به بحث در مورد برخی از موادی که در حال حاضر در ابزارهای برش مورد استفاده قرار می گیرند محدود می شود.
انتخاب ماده
عوامل موثر در انتخاب ماده ابزارهای برش شامل عوامل ویژه ای است:
1 ـ سختی و شرایط ماده قطعه کار
2 ـ راندمان و کارایی عملیات؛ انتخاب مطلوبترین ابزاری که می تواند تعداد عملیات مودر نیاز را کاهش دهد.
3 ـ زمان پایان عمر ابزار برای جایگزین کردن آن .
4 ـ دقت ، پرداخت و احتیاجات پایان کار.
5 ـ نوع و توانایی و وضعیت ماشین ابزاری که استفاده می شود
6 ـ صلابت ( مدول ارتجاعی) ابزاری که استفاده می شود.
7 ـ انتخاب سرعت ها و پیشروی بار که موثر در نیازهای تولید هستند.
8 ـ شرایط عملیات که بعنوان مثال نیروها و درجه حرارت ها می باشند.
9 ـ هزینه ابزار برای هر قسمت ماشینکاری شده شامل هزینه، ابزار نخستین، هزینه تراش، عمر ابزار، تعدد و تکرار تراش مجدد یا جایگزینی و هزینه آزمایشگاهی.
اقتصادی ترین ابزار لزوماً آن نیست که طولانی ترین عمر یا پایین ترنی هزینه اصلی را داشته باشد. می تواند به بدست آوردن مواد ابزارهای برش برای ماشینکاری بخصوص، کاربرد و نوع درخواست می تواند به بدست آوردن سود واقعی کمک کند از قبیل افزایش سوددهی تولید می تواند نرخ براده برداری و یا میزان پیشروی کسب شود.
سرعت و نرخ یشروی را هر چه قدر که جنس ابزار برنده و ماشین ابزار اجازه دهند افزایش می دهیم. سرعت ها و نرخ براده برداری باید به حد کافی پایین نگه داشته شود تا ابزار عمر قابل قبولی داشته باشد.
از طرف دیگر تعویض ابزار و هزینه های سنگ زنی می تواند بواسطه افزایش هزیه برای هر بخش تولید شده میزان فوائد ماشینکاری سریع تر را کاهش دهد.
متناسب با تعویض ابزارهای کند یا شکسته عمر ابزار ماشین پایین می آید و عامل عمده بازدارنده در افزایش نرخ تولید می باشد.
در حالیکه مرغوبیت بالا تنها این نیست که جنس ابزار برش برای تمام کاربردهای ماشینکاری مناسب و مقتضی باشد. این بخاطر این است که طیف وسیعی از شرایط و وضعیت ها و احتیاجاتی وجود دارد که با آن مواجه می شود.
جنس هر یک از ابزار خود ترکیبی از خواص مختلفی از آن ماده است که برای کاربرد ویژه ساخته می شود. توسعه پایدار و افزایش استفاده از مواد دوان دارد ( بعضی از آنهایی که ماشینکاری مشکل داند) امروز تنوع
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 9 صفحه
قسمتی از متن .doc :
کیسه پر کن
دام
خطوط تولید خوراک دام
طراحی ، ساخت و نصب ماشین آلات خطوط تولید خوراک دام در ظرفیتهای مختلف.
- بهترین کیفیت!
- بیشترین سرعت!
- مدیریت آسان!
- کمترین هزینه نگهداری و سرویس!
- ظرفیتهای مختلف!
سیستم خوراک ریز دامپروری
توزیع سریع و بهینه خوراک دام در دامپروری توسط خوراک ریز پیشگام.
- توزیع سریع!
- پخش یکنواخت!
- افزایش بازدهی!
- کمترین هزینه نگهداری و سرویس!
سیستم توزین دام
توزین دام در دامپروری توسط سیستمهای توزین پیشگام.
- بالاترین دقت!
- کالیبراسیون آسان!
- کاربری آسان!
- نگهداری آسان!
- ظرفیتهای متفاوت!
سیلوهای ذخیره خوراک دام
نگهداری و ذخیره خوراک در دامپروری توسط سیستمهای پیشگام.
- روانی جریان خوراک!
- بیشترین زمان نگهداری خوراک!
- نگهداری آسان!
- ظرفیتهای مختلف!
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 3
مشخصات کلی نام درس علوم: بخش 3 ماشین ها
تعداد دانش آموزان 18 نفر
پایه: پنجم دبستان معلم مربوطه
اهداف کلی: دانش آموزان با ماشین ها و کاربرد آنها در زندگی روزمره آشنا می شوند.
اهداف جزئی: دانش آموزان بتوانند چند ماشین ساده را بیان کنند.
دانش آموزان بتوانند از سطح شیبدار در مکان های مختلف استفاده کنند.
دانش آموزان بتوانند چند ماشین که موتور الکتریکی دارد بیان کنند.
اهداف رفتاری: دلیل حرکت اجسام را بیان می کنند.
چند ماشین ساده را نام می برند.
نقش تکیه گاه را در اهرم بیان می کنند و در زندگی روزمره از آن استفاده می کند.
اهرم را تعریف می کنند و قسمت های آن را نام می برد.
سطح شیبدار را تعریف می کند.
اثر طول سطح و ارتفاع را در حرکت اجسام بر روی سطح شیبدار بیان می کنند و در موقعیت های مختلف از آن استفاده می کند.
درباره ی کاربرد سطح شیبدار اطلاعات جمع آوری می کند.
درباره ی کاربرد سطح شیبدار اطلاعات جمع آوری می کند.
موتور الکتریکی را تعریف می کند.
کاربرد موتور الکتریکی را در زندگی روزمره بیان می کند.
نقش استفاده از انرژی الکتریکی را در زندگی بیان می کند.
چند وسیله که موتور الکتریکی دارند نام می برد. چند ماشین ساده و پیچیده را نام می برد.
وسایل کمک آموزشی: میله، سطل پر از شن، تکیه گاه- چند دانش آموز- تعدادی گیره ی کاغذی- خط کش- در نوشابه باز کن- قیچی- بیل- میخ کش- چند تخته با سطوح صاف با طول های مختلف
روش: پرسش و پاسخ و مشارکتی
فعالیت های قبل از تدریس: سلام و احوالپرسی- حضور و غیاب- خواندن چند آیه از قرآن مجید.
پرسیدن چند سئوال از درس قبل و در صورت لزوم رفع اشکال
ارزشیابی تشخیصی: چه عواملی باعث زنگ زدن آهن می شود.
سوختن چوب چه نوع تغییری است.
چند مثال برای تغییر فیزیکی بزنید.
ارائه درس:
دانش آموزان تصویر عنوان درس را مشاهده می کنند و در مورد آن به گفتگو می پردازند.
متن درس را خوانده و با استفاده از دانش قبلی خود و هم کلاسی هاش گفتگو می کند. یک جسم سنگین را یک بار بدون استفاده از وسایل و بار دیگر با کمک یک میله و تکیه گاه از زمین بلند می کند و به مقایسه ی نیروی به کار گرفته شده می پردازد تا به نتیجه برسد.
یک سطح شن یا جسم سنگینی را با کمک میله و تکیه گاه جابه جا می کنیم، یک بار تکیه گاه را به جسم نزدیک می کنیم و بار دیگر محل اثر نیرو را در میله تغییر می دهیم و مقدار نیروی لازم را برای بالا بردن جسم مقایسه می کنیم.
برای به تعادل رساندن یک خط کش آویزان راه های مختلفی را پیشنهاد و آن ها را آزمایش می کنیم.
اهرم های مختلف و قسمت های اصلی اهرم ساده را مشخص می کنیم.
1- تکیه گاه 2- قسمتی که به آن نیرو وارد می کنیم. 3- قسمتی که اهرم بر جسم نیرو وارد می کند.
سطح شیبدار: مقداری وزنه را یک بار بدون استفاده از سطح شیبدار و بار دیگر با استفاده از سطح شیبدار بالا می بریم و مقایسه می کنیم.
هر چه طول سطح شیبدار بیشتر باشد بالا بردن اجسام راحت تر و نیروی کمتری لازم است.
استفاده از انرژی الکتریکی:
درباره ی انرژی الکتریکی و وسایلی که با موتور الکتریکی کار می کنند و محل قرار گرفتن آن ها در وسایل صحبت و اطلاعات جمع آوری می کنیم.
ارزشیابی تکوینی: پرسیدن چند سئوال از دانش آموزان در مورد درس جدید.
قسمت های مختلف یک اهرم را نام ببرید.
انواع ماشین را نام ببرند.
موتور الکتریکی را تعریف کنند و چند وسیله که موتور الکتریکی دارند نام ببرند.
دادن تکلیف: یک وسیله که موتور الکتریکی دارد درست کنند.