لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 8
مدیریت تخم مرغهای قابل جوجه کشی
برای رسیدن به جوجه های گوشتی با رشد سریع ، تخم مرغهای قابل جوجه کشی مطلوب ، مرغهای مادر در طول دوره تولید بایستی دائما از نظر وزن ، اندازه و همچنین وزن بدن مرغهای مادر مولد کنترل گردند زیرا یکی از فاکتورهای اصلی انتخاب در آمیخته های گوشتی در سال های اخیر وزن تخم مرغ است . تحقیقات سالهای اخیر نشان داده است که بین وزن تخم مرغ و ماندگاری تولید نسبت مستقیم وجود دارد بررسیها نشان داده اند که اگر ماندگاری تولید کاهش یابد وزن تخم مرغ افزایش خواهد یافت برای حل این مشکل و حفظ بدن مرغ و در نتیجه تداوم ماندگاری تولید لازم است برنامه کاهش دان اجرا شود زمان و کاهش دان به عوامل متعددی بستگی دارد از جمله :
- وزن بدن مرغ و تغییرات آن از شروع تولید .
- تولید روزانه و روند ادامه آن .
- وزن تخم مرغ روزانه و روند ادامه آن
- تغییرات در زمان برداشت دان .
- وضع گله از نظر سلامتی .
- درجه حرارت و شرایط محیطی .
- وضع جیره غذایی از نظر ترکیب ( انرژی و مقدار پروتئین )
- مقدار جیره (انرژی دریافتی ) در پیک تولید .
- تاریخچه گله ( وزن گله در دوره پرورش و عملکرد آن قبل از پیک تولید .)
از آنجائیکه عوامل یاد شده بالا در تمام گله ها یکسان نیستند لذا برنامه کاهش دان در هر گله متفاوت خواهد بود.
توصیه عمومی برای کاهش دان بشرح زیر می باشد.
از هفته 27 تا 34 دادن حداکثر دان ( پیک تولید ) .
از هفته 35 تا 50 کاهش تدریجی تا 150 گرم در روز برای هر قطعه بعبارتی دادن 412 کیلوکالری انرژی برای هر مرغ در 50 هفتگی .
از هفته 50 به بعد ثابت ماندن مقدار دان .
برنامه های کنترل
- وزن کشی و کنترل تغییرات وزن که معمولا استاندارد 15 تا 20 گرم افزایش در هفته است .
- وزن روزانه تخم مرغ و تغییرات آن با توجه به وزن استاندارد .
- شرایط فیزیکی مرغ یعنی وضع عضله سینه – وضع چربی بدن – وضع پرها و پوشش عمومی شرایط پا ، تاج ، سروصورت و رنگ پریدن بدن و وضع عمومی تولید .
مقدار جیره باید طوری تنظیم گردد که بتواد در مقابل تغییرات غیر قابل انتظار احتیاجات طیور را برآورده کند بطور مثال وقتی درجه حرارت بیش از حد بالا باشد با توجه به احتیاجات انرژی حیوان بتوان در مقدار جیره تعدیل انجام داد . عدم کنترل و در نتیجه شکست در کنترل وزن بدن از هفته 30 به بعد بطور مشخص تداوم تولید را تحت الشعاع قرار خواهد داد .
جمع آوری و مدیریت تخم مرغهای قابل جوجه کشی
یک تخم مرغ حدود 22 تا 24 ساعت زمان لازم دارد که از مجرای تخم عبور کرده وتولید گردد تقسیم سلولی از مجرای تخم شروع شده بطوریکه در موقع تولید هر تخم مرغ نطفه دار دارای 60000 سلول است که در ادامه در گروه های مختلف اقدام به وجود آوردن اندامها خواهدنمود. هر تخم مرغ نطفه دار که تولیدمی گردد دارای موجود زنده است بنابراین باید در نظر داشت که جمع آوری و نگهداری نادرست تخم مرغ از لحظه تخمگذاری به بعد ممکن است تولید جوجه یکروزه درجه یک را تحت تاثیر قرار دهد. تقسیم سلولی از درجه حرارت 27 درجه به بالا ادامه می یابد و 26 درجه سانتی گراد کمتر کند می گردد در نهایت در درجه حرارت 20-21 بطور کامل متوقف می شود این نقطه را صفر فیزیولوژیک می نامند اگر تقسیم سلولی تا 5 ساعت پس از تخمگذاری ادامه یابد و سپس تخم مرغ به سردخانه انتقال یابد شاهد افت در صد هچ بدلیل جنین مردگی خواهیم بود بنابراین باید شرایطی ایجاد کرد که تخم مرغها هرچه سریعتر به سردخانه با درجه حرارت 20-18 درجه سانتی گراد درجه انتقال یابند در این رابطه باید گفت که جمع آوری متعدد موجب خنک شدن یکنواخت تخم مرغها شده ولذا این موضوع اهمیت جمع اوری 6 تا 8 بار در روز را روشن می نماید.
جمع آوری در سیستم لانه های اتوماتیک
شرایط نوار جمع آوری در لانه های اتوماتیک باید ازنظر حرارت کنترل گردد که نه خیلی گرم و نه خیلی سد گردد نوار جمع آوری و پوشال این گونه لانه ها باید مرتبا تمیز گردد پس از تمیز کردن نوار جمع آوری تخم مرغ باید دقت کرد که نوار خشک شده باشد و پس از اتمام جمع آوری قسمت انتهایی یعنی خروج از سالن خوب بسته باشد که ایجاد کوران نگردد در غیر اینصورت نوار فوق بوسیله کوران هوا بسیار سرد خواهد شد .
این لانه ها موجب کاهش نیروی کارگری خواهد شد ولیکن مانند بسیاری از سیستم های اتوماتیک لازم است از نظر نگهداری واستفاده بهینه از آن دقت لازم صورت گیرد در این لانه ها باید مدییت طوری عمل نماید که اکثر تخم مرغها در لانه ها گذاشته شوند و از نظر رسیدگی و تاسیساتی باید دقت کرد که از شکستگی بیش از حد جلوگیری شود نداشتن این لانه ها همانطوریکه گفته شد در خصوص کاهش نیروی کار موثر می باشند ولی دلیلی برای نداشتن افراد مسول نمی باشند توصیه می گردد که نوار جمع اوری دو هفته قبل از تولید هر روز یکبار کار کند که طیور به صدای آن عادت کنند .
تخم مرغهای بستر
متاسفانه درصدی از تخم مرغ های تولیدی روی بستر تولیدمی گردند این تعداد بستگی به فاکتورهای مدیریتی زیادی دارد .
- عدم لانه گذاری بموقع و مرتب نبودن پله لانه های مزبور .
- عدم هماهنگی بلوغ جنسی مرغها و خروسها .
- مشکل یکنواختی نور در تمامی قسمتهای آشیانه .
- صحیح نبودن اندازه طول دانخوری با توجه به توصیه کمپانیها که معمولا 15 سانتی متر برای هر مرغ می باشد.
- عدم هماهنگی تحریک نوری با وزن مرغها .
- عدم تناسب درصد مرغ و خروس ( جفت گیری بیش از حد موجب افزایش تخم مرغ بستر میگردد ).
- عدم تناسب زمان توزیع دان با پیگ تخم گذاری ، زمان توزیع دان باید 5 تا 6 ساعت پس از روشنایی باشد تا مرغها برای دان خوردن از لانه خارج نشوند .
- عدم جمع آوری مرتب تخم مرغهای بستر در شروع تولید . ( حداقل 7 بار در روز)
یادمان باشد یک تخم مرغ کثیف قابل جوجه کشی نمی باشد .
نگهداری تخم مرغ
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 11
راهنمای انواع گلخانه (جنس، محصولات قابل کشت، سیستم های مورد نیاز و ...)
مقدمه:احداث گلخانه برای تولید میوه های خارج از فصل و همچنین گل و گیاهان زینتی از قرن 17 میلادی در اروپا آغاز و در سالهای اخیر به منظور استفاده بهینه از منابع خاک وآب و یا اشتغال زایی در سراسر جهان گسترش یافته است.این صنعت در استان اصفهان از سال 1340 در منطقه فلاورجان با گلخانه های چوبی شروع شــــده و هم اکنون با احداث گلخانه های مدرن در سراسر استان, انواع محصولات نظیر خیار, گوجه فرنگی, فلفل دلمه ای رنگی, طالبی آناناسی, توت فرنگی, انواع گلهای شاخه بریده مانند رُز, ژربرا و....... در حال تولید است که علاوه بر تأمین بازارهای داخلی استان, به سایر استانها و مقداری نیز به خارج از کشور صادر می گردد.برای اطلاع رسانی مناسب به متقاضیان احداث گلخانه در استان, سازمان جهادکشاورزی اصفهان مجموعه ای تحت عنوان (آشنایی با کشت های گلخانه ای) تدوین نموده که حاوی اطلاعات اجمالی از انواع محصولات گلخانه ای سازه ها و چگونگی صدور پروانه تأسیس گلخانه می باشد. که امید است مورد استفاده علاقه مندان تولیدات محصولات گلخانه ای قرار گیرد.1- تعریف گلخانه: گلخانه بخش محدودی از فضاست که در آن کلیه عوامل محیطی قابل کنترل بوده و برای کشتهای متراکم و تولید محصول خارج فصل و یا خارج از محیط طبیعی گیاه احداث میگردد. 2- انواع گلخانه ها :گلخانه ها از نظر نوع تو لید و نوع تیپ سازه دارای انواع مختلفی به شرح ذیل می باشند.تقسیم بندی بر اساس نوع تولید: 1-2- گلخانه های تولیدی سبزی و صیفی شامل محصولاتی نظیر خیار, گوجه فرنگی, توت فرنگی, فلفل, بادمجان, طالبی, سبزیجات برگی(ریحان- شاهی و........) می باشد.2-2- گلخانه های تولید گل و گیاهان زینتی برای تولید انواع گلهای شاخه بریده(رُز- ژربرا – گلایول – داودی) وگلهای آپارتمانی می باشد.3-2- سالنهای گلخانه ای تولید قارچ دکمه ای و قارچ صدفیاز نظر نوع سازه گلخانه ها به دو دسته چوبی یا سنتی و مدرن یا فلزی تقسیم می شوند.4-2- گلخانه های چوبیاسکلت اصلی این گلخانه ها از چوب با پوشش پلاستیک مـی باشد. ارتفاع در ایـن سازه هـا 2 تا 3 متر و سیستم گرمایی و تهویه مناسبی ندارد و بدلیل ارتفاع پایین مناسب کشت محصولاتی نظیر خیار و گوجه فرنگی نمی باشد. مزیت این گلخانه ها قیمت ارزان احداث هر واحد آن می باشد ولی بدلیل نامناسب بودن محیط داخلی برای رشد گیاه معمولاً میزان تولید در واحد سطح در مقایسه با گلخانه های مدرن بسیار کمتر است. بدلایل ذکر شده این نوع گلخانه ها توسعه نیافته است و گلخانه های چوبی که قبلاً احداث شده به تدریج به گلخانه های مدرن تبدیل می شوند.5-2- گلخانه های فلزی یا مدرناسکلت این گلخانه ها از فلز است که معمولاً با پلاستیک های ضد اشعه ماوراء بنفش (uv) پوشش و دارای سیستم گرمایشی و تهویه مناسب می باشد. ارتفاع این نوع گلخانه ها بیش از 5/4 متر است و بدلیل شرایط مناسب رشد گیاه در اینگونه سازه, عملکرد در واحد سطح نسبت به گلخانه های چوبی افزایش دارد.اتصال قطعات در گلخانه های فلزی بوسیله پیچ ومهره(پرتابل)و یا استفاده از جوش می باشد. هزینه واحد گلخانه های پرتابل نسبت به سیستم جوشی 20-15% بیشتر است ولی نصب آن آسانتر و تغییرات در سازه راحت تر است. تیپ های مختلف سازه های موجود, مزایا و معایب در جدول شماره(1) نشان داده شده است. جدول شماره(1)
عیوب مهم
مزایای مهم
نوع دریچه
مصالح
تیپ گلخانه
تولید کم- آفات وبیماریهای زیاد و عمرکم
ارزان
بدون دریچه
چوب-پلاستیک
چوبی
افزایش مصرف سوخت
آلودگی کم و عمر زیاد
جانبی-سقفی
لوله گالوانیزه-پلاستیک
تونلی:تک واحدی
گران
تهویه خوب, قابل اتوماتیک شدن
جانبی-سقفی
لوله گالوانیزه-پلاستیک
پیوسته:چند واحدی
بسیار گران ، هزینه سوخت بالا
استحکام بالا، عمرطولانی تهویه خوب –قابل اتوماتیک شدن
جانبی- سقفی
اسکلت فلزی-شیشه
شیشه ای
6-2- سالنهای گلخانه ای تولید قارچ های خوراکی:کارگاههای تولید قارچ های خوراکی با بلوک, آجر, سیمان, بصورت یک ساختمان معمـولی ســاخته می شود و در آن امکانات گرمایشی, سرماساز و رطوبت ساز تعبیه می شود.بعضی از کارگاههای تولید قارچ بصورت گلخانه ای احداث میگردد ولی با توجه به اینکه رشد قارچ به نور ناچیزی نیاز دارد. پوشش های گلخانه ها از نوع پلاستیک های رنگی که نور ناچیزی باید از آن عبور کند انتخاب می شود.قارچ های خوراکی که در ایران پرورش داده می شوند عبارتند از قارچ دکمه ای و قارچ صدفی, تولید قارچ دکمه ای علاوه بر سالنهای پرورش نیاز به کارگاه تولید کمپوست دارد که تولید کمپوست آلودگی محیط را به همراه دارد. لذا باید این کارگاهها در خارج از مناطق مسکونی و با مجوز سازمان حفاظت محیط زیست احداث شود.بستر پرورش قارچ صدفی کاه وکلش غلات است و چون نیازی به کمپوست ندارد موجب آلودگی محیط نمی شود و در مناطق مسکونی هم می توان به پرورش آن اقدام نمود و نیازی به مجوز سازمان حفاظت محیط زیست ندارد.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 9
مدیریت تخم مرغهای قابل جوجه کشی
برای رسیدن به جوجه های گوشتی با رشد سریع ، تخم مرغهای قابل جوجه کشی مطلوب ، مرغهای مادر در طول دوره تولید بایستی دائما از نظر وزن ، اندازه و همچنین وزن بدن مرغهای مادر مولد کنترل گردند زیرا یکی از فاکتورهای اصلی انتخاب در آمیخته های گوشتی در سال های اخیر وزن تخم مرغ است . تحقیقات سالهای اخیر نشان داده است که بین وزن تخم مرغ و ماندگاری تولید نسبت مستقیم وجود دارد بررسیها نشان داده اند که اگر ماندگاری تولید کاهش یابد وزن تخم مرغ افزایش خواهد یافت برای حل این مشکل و حفظ بدن مرغ و در نتیجه تداوم ماندگاری تولید لازم است برنامه کاهش دان اجرا شود زمان و کاهش دان به عوامل متعددی بستگی دارد از جمله :
- وزن بدن مرغ و تغییرات آن از شروع تولید .
- تولید روزانه و روند ادامه آن .
- وزن تخم مرغ روزانه و روند ادامه آن
- تغییرات در زمان برداشت دان .
- وضع گله از نظر سلامتی .
- درجه حرارت و شرایط محیطی .
- وضع جیره غذایی از نظر ترکیب ( انرژی و مقدار پروتئین )
- مقدار جیره (انرژی دریافتی ) در پیک تولید .
- تاریخچه گله ( وزن گله در دوره پرورش و عملکرد آن قبل از پیک تولید .)
از آنجائیکه عوامل یاد شده بالا در تمام گله ها یکسان نیستند لذا برنامه کاهش دان در هر گله متفاوت خواهد بود.
توصیه عمومی برای کاهش دان بشرح زیر می باشد.
از هفته 27 تا 34 دادن حداکثر دان ( پیک تولید ) .
از هفته 35 تا 50 کاهش تدریجی تا 150 گرم در روز برای هر قطعه بعبارتی دادن 412 کیلوکالری انرژی برای هر مرغ در 50 هفتگی .
از هفته 50 به بعد ثابت ماندن مقدار دان .
برنامه های کنترل
- وزن کشی و کنترل تغییرات وزن که معمولا استاندارد 15 تا 20 گرم افزایش در هفته است .
- وزن روزانه تخم مرغ و تغییرات آن با توجه به وزن استاندارد .
- شرایط فیزیکی مرغ یعنی وضع عضله سینه – وضع چربی بدن – وضع پرها و پوشش عمومی شرایط پا ، تاج ، سروصورت و رنگ پریدن بدن و وضع عمومی تولید .
مقدار جیره باید طوری تنظیم گردد که بتواد در مقابل تغییرات غیر قابل انتظار احتیاجات طیور را برآورده کند بطور مثال وقتی درجه حرارت بیش از حد بالا باشد با توجه به احتیاجات انرژی حیوان بتوان در مقدار جیره تعدیل انجام داد . عدم کنترل و در نتیجه شکست در کنترل وزن بدن از هفته 30 به بعد بطور مشخص تداوم تولید را تحت الشعاع قرار خواهد داد .
جمع آوری و مدیریت تخم مرغهای قابل جوجه کشی
یک تخم مرغ حدود 22 تا 24 ساعت زمان لازم دارد که از مجرای تخم عبور کرده وتولید گردد تقسیم سلولی از مجرای تخم شروع شده بطوریکه در موقع تولید هر تخم مرغ نطفه دار دارای 60000 سلول است که در ادامه در گروه های مختلف اقدام به وجود آوردن اندامها خواهدنمود. هر تخم مرغ نطفه دار که تولیدمی گردد دارای موجود زنده است بنابراین باید در نظر داشت که جمع آوری و نگهداری نادرست تخم مرغ از لحظه تخمگذاری به بعد ممکن است تولید جوجه یکروزه درجه یک را تحت تاثیر قرار دهد. تقسیم سلولی از درجه حرارت 27 درجه به بالا ادامه می یابد و 26 درجه سانتی گراد کمتر کند می گردد در نهایت در درجه حرارت 20-21 بطور کامل متوقف می شود این نقطه را صفر فیزیولوژیک می نامند اگر تقسیم سلولی تا 5 ساعت پس از تخمگذاری ادامه یابد و سپس تخم مرغ به سردخانه انتقال یابد شاهد افت در صد هچ بدلیل جنین مردگی خواهیم بود بنابراین باید شرایطی ایجاد کرد که تخم مرغها هرچه سریعتر به سردخانه با درجه حرارت 20-18 درجه سانتی گراد درجه انتقال یابند در این رابطه باید گفت که جمع آوری متعدد موجب خنک شدن یکنواخت تخم مرغها شده ولذا این موضوع اهمیت جمع اوری 6 تا 8 بار در روز را روشن می نماید.
جمع آوری در سیستم لانه های اتوماتیک
شرایط نوار جمع آوری در لانه های اتوماتیک باید ازنظر حرارت کنترل گردد که نه خیلی گرم و نه خیلی سد گردد نوار جمع آوری و پوشال این گونه لانه ها باید مرتبا تمیز گردد پس از تمیز کردن نوار جمع آوری تخم مرغ باید دقت کرد که نوار خشک شده باشد و پس از اتمام جمع آوری قسمت انتهایی یعنی خروج از سالن خوب بسته باشد که ایجاد کوران نگردد در غیر اینصورت نوار فوق بوسیله کوران هوا بسیار سرد خواهد شد .
این لانه ها موجب کاهش نیروی کارگری خواهد شد ولیکن مانند بسیاری از سیستم های اتوماتیک لازم است از نظر نگهداری واستفاده بهینه از آن دقت لازم صورت گیرد در این لانه ها باید مدییت طوری عمل نماید که اکثر تخم مرغها در لانه ها گذاشته شوند و از نظر رسیدگی و تاسیساتی باید دقت کرد که از شکستگی بیش از حد جلوگیری شود نداشتن این لانه ها همانطوریکه گفته شد در خصوص کاهش نیروی کار موثر می باشند ولی دلیلی برای نداشتن افراد مسول نمی باشند توصیه می گردد که نوار جمع اوری دو هفته قبل از تولید هر روز یکبار کار کند که طیور به صدای آن عادت کنند .
تخم مرغهای بستر
متاسفانه درصدی از تخم مرغ های تولیدی روی بستر تولیدمی گردند این تعداد بستگی به فاکتورهای مدیریتی زیادی دارد .
- عدم لانه گذاری بموقع و مرتب نبودن پله لانه های مزبور .
- عدم هماهنگی بلوغ جنسی مرغها و خروسها .
- مشکل یکنواختی نور در تمامی قسمتهای آشیانه .
- صحیح نبودن اندازه طول دانخوری با توجه به توصیه کمپانیها که معمولا 15 سانتی متر برای هر مرغ می باشد.
- عدم هماهنگی تحریک نوری با وزن مرغها .
- عدم تناسب درصد مرغ و خروس ( جفت گیری بیش از حد موجب افزایش تخم مرغ بستر میگردد ).
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 12 صفحه
قسمتی از متن .doc :
چگونگی نگهداری مواد قابل انفجار
محافظت از مخازن سوخت قابل انفجار
ExploStop چیست ؟
EXPLOSTOP از فویل آلومینیوم آلیاژی مخصوص و مقاوم در برابر خوردگی که به صورت شبکه توری یا گوی کروی تولید شده است. قابلیت نصب در کلیه انواع مخازن جهت جلوگیری از انفجار گازهای قابل اشتعال یا مایعات دیگر را با استفاده از اصل هدایت حرارت دارد.
شبکه توری آلومینیومی (تصویر فوق) برای استفاده در مخازن بزرگ ذخیره یا مخازن به هنگام ساخت توصیه می شود.
گوی کروی شبکه ای آلومینیومی (تصویر فوق) که دارای قطری معادلmm25 – 20 است، برای استفاده در مخازنی از قبیل کپسول گاز، باک خودرو، مخازن نگهداری بنزین و یا هر نوع مخزن ساخته شده برای جابجایی مایعات قابل اشتعال یا گاز بکار میروند که دارای دریچه کوچکی می باشند توصیه می گردد.
اصول کنترل شعله توسط EXPLOSTOP
سیستم محدود کردن انفجار EXPLOSTOP
سیستم محدود کننده انفجار (شکل زیر) بر روی ساپورت های افقی مخزن قرار گرفته و به هنگام ایجاد آتش سوزی آن را محافظت میکند . شعله موجود در تماس مستقیم با مایع موجود در مخزن نمی باشد که این امر باعث خنک کردن شعله EXPLOSTOP)) و شبکه موجود می شود که می توان به سادگی اطفاء حریق نمود.
آزمایش EXPLOSTOP
آزمایشات متعددی بر روی مایعات اشتعال زا به همراه EXPLOSTOP صورت گرفته است.
نتایج آزمایش EXPLOSTOP
نمودارهای ذیل نتایج آزمایش شامل حداکثر فشار ایجاد شده در یک مخزن را که توسط جرقه مشتعل شده است نشان می دهد. آزمایشاتی که صورت گرفته در شرایط کاربرد EXPLOSTOP و بدون EXPLOSTOP بوده که حاوی مخلوط ماده انفجاری اشباع شده می باشد.
فشار در مخزن محافظت نشده تا 01/4 بار بالا میرود در حالی که در همین مخزن با بکارگیری EXPLOSTOP فشار تنها تا 54/0 بار افزایش می یابد.
مزایای استفاده از EXPLOSTOP
استفاده از EXPLOSTOP مزایای زیادی را شامل میگردد که دارای طیف وسیعی است که از اتفاقات ناگوار جلوگیری کرده و محیط زیست را ایمن می سازد. ساخت مخازن سوخت را نیز اقتصادی می کند.
EXPLOSTOP دارای گارانتی طول عمر بوده و قابل استفاده مجدد و بازیافت نیز میباشد.
EXPLOSTOP باعث محدود کردن ریسک ایجاد حوادث ناگوار در اثر اشتعال یا انفجار سوخت ناشی از حرارت بالا به علت مجاورت در برابرآتش، تصادم شدید، جرقه و غیره می شود.
EXPLOSTOP پوشش خوب و مؤثری جهت جلوگیری از خوردگی ارائه میدهد که با دارا بودن پتانسیل بالا در مقابل اکسیداسیون معادل66/1 در مقایسه با مقدار مشابه 763/0 برای روی، خوردگی الکتریکی مخزن را گارانتی می کند.
EXPLOSTOP امکان جوشکاری مخازن را بدون نیاز به تخلیه کردن سوخت را می دهد.
EXPLOSTOP مقاومت ساختاری مخزن را افزایش داده و امکان تجدید نظر محاسبه در ضخامت مخزن را میدهد و بکار گیری استحکامات رامحدود کرده و باعث کاهش هزینه های ساخت می گردد.
EXPLOSTOP مقاومت در برابر جابجایی مایعات در داخل مخازن را تسهیل می کند و 95% از ریسک عدم تعادل خودروی حامل بار را کاهش می دهد.
EXPLOSTOP برای استفاده در کلیه مایعات قابل اشتعال و گازها مناسب می باشد.
EXPLOSTOP از ایجاد اثر BLEVE بطور کامل جلوگیری می کند.
EXPLOSTOP شرایط ایمنی خوبی برای مخازن سوخت، پالایشگاهها، خطوط لوله، مجتمع های پتروشیمی، مخازن نگهداری سوخت و غیره راتأمین می کند.
EXPLOSTOP تنها باعث کاهش حجمی معادل حداکثر تا 7/1% حجم کل مایع درون مخزن می شود.
EXPLOSTOP می تواند بعنوان یک عامل محدود کننده شعله در مخازن بزرگ بکار گرفته شود.
EXPLOSTOP هزینه های اطفاء حریق را کاهش می دهد.
EXPLOSTOP محیط امن و قابل قبولی برای آتش نشانها فراهم می آورد.
EXPLOSTOP از ریسک انفجار در اثر برخورد جلوگیری میکند.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 12 صفحه
قسمتی از متن .doc :
چگونگی نگهداری مواد قابل انفجار
محافظت از مخازن سوخت قابل انفجار
ExploStop چیست ؟
EXPLOSTOP از فویل آلومینیوم آلیاژی مخصوص و مقاوم در برابر خوردگی که به صورت شبکه توری یا گوی کروی تولید شده است. قابلیت نصب در کلیه انواع مخازن جهت جلوگیری از انفجار گازهای قابل اشتعال یا مایعات دیگر را با استفاده از اصل هدایت حرارت دارد.
شبکه توری آلومینیومی (تصویر فوق) برای استفاده در مخازن بزرگ ذخیره یا مخازن به هنگام ساخت توصیه می شود.
گوی کروی شبکه ای آلومینیومی (تصویر فوق) که دارای قطری معادلmm25 – 20 است، برای استفاده در مخازنی از قبیل کپسول گاز، باک خودرو، مخازن نگهداری بنزین و یا هر نوع مخزن ساخته شده برای جابجایی مایعات قابل اشتعال یا گاز بکار میروند که دارای دریچه کوچکی می باشند توصیه می گردد.
اصول کنترل شعله توسط EXPLOSTOP
سیستم محدود کردن انفجار EXPLOSTOP
سیستم محدود کننده انفجار (شکل زیر) بر روی ساپورت های افقی مخزن قرار گرفته و به هنگام ایجاد آتش سوزی آن را محافظت میکند . شعله موجود در تماس مستقیم با مایع موجود در مخزن نمی باشد که این امر باعث خنک کردن شعله EXPLOSTOP)) و شبکه موجود می شود که می توان به سادگی اطفاء حریق نمود.
آزمایش EXPLOSTOP
آزمایشات متعددی بر روی مایعات اشتعال زا به همراه EXPLOSTOP صورت گرفته است.
نتایج آزمایش EXPLOSTOP
نمودارهای ذیل نتایج آزمایش شامل حداکثر فشار ایجاد شده در یک مخزن را که توسط جرقه مشتعل شده است نشان می دهد. آزمایشاتی که صورت گرفته در شرایط کاربرد EXPLOSTOP و بدون EXPLOSTOP بوده که حاوی مخلوط ماده انفجاری اشباع شده می باشد.
فشار در مخزن محافظت نشده تا 01/4 بار بالا میرود در حالی که در همین مخزن با بکارگیری EXPLOSTOP فشار تنها تا 54/0 بار افزایش می یابد.
مزایای استفاده از EXPLOSTOP
استفاده از EXPLOSTOP مزایای زیادی را شامل میگردد که دارای طیف وسیعی است که از اتفاقات ناگوار جلوگیری کرده و محیط زیست را ایمن می سازد. ساخت مخازن سوخت را نیز اقتصادی می کند.
EXPLOSTOP دارای گارانتی طول عمر بوده و قابل استفاده مجدد و بازیافت نیز میباشد.
EXPLOSTOP باعث محدود کردن ریسک ایجاد حوادث ناگوار در اثر اشتعال یا انفجار سوخت ناشی از حرارت بالا به علت مجاورت در برابرآتش، تصادم شدید، جرقه و غیره می شود.
EXPLOSTOP پوشش خوب و مؤثری جهت جلوگیری از خوردگی ارائه میدهد که با دارا بودن پتانسیل بالا در مقابل اکسیداسیون معادل66/1 در مقایسه با مقدار مشابه 763/0 برای روی، خوردگی الکتریکی مخزن را گارانتی می کند.
EXPLOSTOP امکان جوشکاری مخازن را بدون نیاز به تخلیه کردن سوخت را می دهد.
EXPLOSTOP مقاومت ساختاری مخزن را افزایش داده و امکان تجدید نظر محاسبه در ضخامت مخزن را میدهد و بکار گیری استحکامات رامحدود کرده و باعث کاهش هزینه های ساخت می گردد.
EXPLOSTOP مقاومت در برابر جابجایی مایعات در داخل مخازن را تسهیل می کند و 95% از ریسک عدم تعادل خودروی حامل بار را کاهش می دهد.
EXPLOSTOP برای استفاده در کلیه مایعات قابل اشتعال و گازها مناسب می باشد.
EXPLOSTOP از ایجاد اثر BLEVE بطور کامل جلوگیری می کند.
EXPLOSTOP شرایط ایمنی خوبی برای مخازن سوخت، پالایشگاهها، خطوط لوله، مجتمع های پتروشیمی، مخازن نگهداری سوخت و غیره راتأمین می کند.
EXPLOSTOP تنها باعث کاهش حجمی معادل حداکثر تا 7/1% حجم کل مایع درون مخزن می شود.
EXPLOSTOP می تواند بعنوان یک عامل محدود کننده شعله در مخازن بزرگ بکار گرفته شود.
EXPLOSTOP هزینه های اطفاء حریق را کاهش می دهد.
EXPLOSTOP محیط امن و قابل قبولی برای آتش نشانها فراهم می آورد.
EXPLOSTOP از ریسک انفجار در اثر برخورد جلوگیری میکند.