تحقیق در مورد بخش مونتاژ و مونتاژ

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد صفحه : 19 صفحه

 قسمتی از متن .doc : 

بخش مونتاژ و مونتاژ (کارشناس فروش)

این واحد ابتدا سفارش مورد نظر را مونتاژ می‌کند و در حین مونتاژ قطعاتی که نیاز به تعویض و یا تعمیر دارد مشخص می‌شود یعنی در واقع روی سفارش کار کارشناسی انجام می شود که کار کارشناسی از طریق تست‌های مختلف انجام می‌شود و پس از ابعاد سنجی (کارشناسی مکانیکی) در خصوص ساخت یا اصلاح و یا سالم بودن قطعه تصمیم‌گیری می‌شود که گفته خواهد شد و اگر امکانش فراهم گردد قطعه مورد نظر را تعمیر می‌کنند یا سفارش می‌دهند که ممکن است شامل قسمتهای زیر شود. 1- پیگیری کپی 2- نیاز به ابعاد سنجی وجود داشته باشد 3- درخواست بیرنگ و زغال 4- اگر ؟ دچار آرک شود اشکال را برطرف می‌کنند. ...

انواع تست‌های الکتریکی

1- تست هسته (فوکو) 2- تست مقاومت اهمی 3- تست اندوکتاس 4- تست سرج

5- تست مقاومت عایقی (دیگر)

تست هفته

می‌دانیم که جریان و دور از روابط زیر به دست می‌آیند و D=D1+25+B

که L طول هفته

D‌قطر داخلی

S‌عمق شیار هسته

B کف شیار تا پشت هسته

در این تست تعدادی دور سیم پیچ روی هسته می‌پیچد تا به NI ‌ مورد نظر برسیم با اعمال جریان هسته شروع به گرم شدن می‌کند. پس با کمک ترمومتر دمای MAX‌و min را می‌خوانیم (البته به فاصله زمانی مختلف)

نتیجتا اختلاف بین max و min نباید بیشتر از 10 سانتی‌متر شود.

؟ تست مقاومت و اندوکتاس: مقاومت اندوکتانس را می‌توان به راحتی اندازه‌گیری کرد.

d) تست مرجع:

برای تست اینکه تیغه‌های کلکتور در گام قطبی به هم اتصال نداشته باشند به کار می‌رود.

برای تشخیص اینکه اتصال حلقه (شکل موج ولتاژ ضربه بر روی‌ هادی‌ها که تابعی از R , L‌ می‌باشد.

نکته مهم: سیم‌بندی اتماتور Dc‌ با Ac‌خیلی فرق می‌کند.

مرحله تست و راه‌اندازی یک ژنراتور سنکرون:

در هنگام تست، عامل مکانیکی با استفاده از یک تراکنش موتور تامین می‌شود جریان Ac به روتور داده می‌شود و با استفاده از یکسوساز این جریان dc می‌شود. جریان dc روتور اصلی هنگام چرخش یک میدان گردان تولید می‌کند که با قطع سیم پیچ‌های آتاتور برق AC‌تولید می‌شود.

جریان موتور با توجه به پلاک موتور در حالت بارداری و بدون بار می‌بایست سنجید. و اندازه‌گیری شود که از حد مجاز بالاتر نباشد که خود باعث بروز مشکل خواهد شد. در دست B‌اندازه‌گیری جریان بی‌باری، ولتاژ ویژه (افقی، عمودی، محورهای) و دمای بیرینگ‌ها اندازه‌گیری شود.

دلایل گرم شدن موتورها: 1- زیاد بودن گریس 2- کمبود گریس 3- خرابی بیرینگ 4- هم محور نبودن روتور 5- سایش قطعات از قبیل درپوش و پشت بلبرینگی 6- خرابی شفت و عامل نشیمن بلبرینگ 7- خرابی کپه‌ها 8- عدم انتخاب ببرینگ متناسب با دور روتور.

انواع بیرینگ‌ها

بیرینگ‌ها معمولا شامل دو دسته هستند: 1- بلبرینگ 2- رولبرینگ

معمولا بیرینگ‌ها بر اساس اطلاعاتی که بر روی بدنه آنها ثبت می‌شود دسته‌بندی می‌شوند که شامل دور بالا و دور پایین و عمود کار بودن یا افق کار بودن آنها می‌شود.

پارامترهایی که باید مورد توجه قرار گیرد 1-ویبره 2- دما 3) جریان 4) ولتاژ 5)صدا

ویبره بایستی در محدوده قابل قبول و مجاز باشد عواملی که باعث ویبره می‌شوند عبارتند از: 1- عدم بالانسی روتور 2- مناسب نبودن محل قرارگیری موتور 3- معیوب بودن قطعات (شامل: کپه – دهانه استاتور- بیرینگ شفت- محل ثمین بیرینگ- پشت بلبرینگی- درپوش بیرینگ- هم محور نبودن روتور- کوپل نامناسب)

4- دمای موتور می‌بایست درحد مجاز باشد و بالاتر از حد تعریف شده نباشد.

جهت ثبت دمای بیرینگ‌ها معمولا از نزدیک‌ترین قطعه نسبت به بیرینگ این کار انجام می‌شود. به لحاظ اینکه دمای واقعی‌اش را در اختیار شما قرار می‌دهد. بهترین قطعه پیچ‌های پشت بلبرینگی می‌باشد زیرا دمای پشت بلبرینگ و اطراف آن را به خود جذب می‌کند.

صدای الکتروموتورها:

معمولا صدای الکتروموتورها ناشی از قطعاتی هستند که در حال گردش می‌باشد و یا با قطعاتی که در حال گردش می‌باشند در ارتباط می‌باشند. صدایی که به صورت یکنواخت نبوده و یا حالت کوبش و یا حالت سایش دو قطعه فلزی را دارد می‌بایست مورد توجه قرار بگیرد و منبع صدا مشخص شود.

معمولا صداهایی که حالت کوبش دارد ناشی از خرابی بیرینگ می‌باشد و صداهایی که حالت سایش دارد ناشی از به هم ساییدن قطعات از قبیل پشت بلبرینگی به شفت و یا درپوش بیرینگ می ‌باشد ویک صدایی هم مربوط به جابه‌جایی گریس وجود دارد. که حالت جیرجیر دارد.

بخش کویل‌سازی

مقاله درباره طراحی قالب

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 28

بخش یک

مقدمه ای بر طراحی قالب

مقدمه

طراحی قالب که بخش بزرگی از مهندسی ابزار را تشکیل می دهد موضوعی پیچیده و جالب می باشد. همچنین یکی از ضروریترین بخشهای مباحث طراحی ابزار است. طراحان قالب به واسطه ی طراحی قالب هایی جهت تولید قطعات پرس کاری، وایجاد قطعات از ورقه های فلز،مونتاژ قطعات، و همچنین انجام پروسه های گسترده ی دیگری، به وجود آمده اند.

1_ کپی نقشه

پس از آنکه قالب روی کاغذ رسم طراحی شد، یک کپی از نقشه جهت استفاده آن در کارگاه تهیه می شود. این کارگاه جایی است که قالب در آن عملا ساخته می شود. با توجه به کچی نقشه، قالب ساز، قالب را دقیقا طبق خواسته ی طراح، می سازند.

چنین نقشه ای باید کامل و دقیق باشد و نماهای مورد نیاز، ابعاد، توضیحات، و خصوصیات را دقیقا بیان کند. اگر قالب ساز در حین کار مجبور به پرسش سوالات متعددی شود، مطمئنأ طراحی و نقشه ی ضعیفی به او ارائه شده است. طراحان قالب زبردست جهت کار یابی مشکلی ندارند و کمتر در دسترس هستند، زیرا صنعت پرس کاری و قالب سازی که طراحان با آن در تماس هستند، بسیار پر تحرک و پر کار می باشد. کپی نمونه نقشه درصفحه 4 نشان داده شده است.

قطعات پرسکاری

این گونه قطعات از ورقه هایی از مواد مورد نظر بریده و شکل داده شده اند.

به اطراف خود نگاه کنید هر جا ممکن است موجود باشد. بسیاری از قطعات ممکن است در لباس و بر روی بدنتان باشد.حلقه ای که بر روی انگشت دارید ویا بیشتر قطعات ساعت مچی ممکن است قطعات پرسکاری باشد. قلاب کمربند و حلقه هاای فلزی روی کفش، قاب عینک، گیره ی خودکار همگی قطعات پرسکاری می باشد. به اطراف هر اتاقی که نگاه کنید قطعاتی را می یابیید که از پرسکاری فلزات ایجاد شده اند. بیشتر قطعات اتصالات وسایل روشنایی، قطعات پرسکاری می باشد. همچنین در مورد دستگیره در، پوشش رادیاتورها، و زیر سیگاری. در خانه نیز قطعات پرسکاری یافت می شود،مانند:قابلمه یا تابه، کارد، چنگال،قاشق، قهوه جوش، قوطیهای فلزی، دستگیره قفسه بندیها، کتری و در قوطی باز کن.

یخچال نیز از ؤ پرسکاری تهیه شده است، اجاق گاز، تست نان و وسایل دیگر نیز چنین هستند. هر کدام از قطعات این وسایل به کمک 3الی 6 قالب ساخته شده است. هر اتومبیل صدها قطعه پرسکاری دارد. بزرگترین این قطعات درها و سقف است. ؤ کوچک دیگری استند که از زیر پوشش دیگر اجزاء هستند و ممکن است هیچ گاه به چشم نیایند. برای مثال حتی قطعات کوچک هم به قالبهای چند مرحله ای نیاز دارد که هر کدام مبالغ زیادی را جهت ساخت به خود اختصاص می دهد.علاوه بر آن، قالبهای مونتاژ هم ممکن است مورد استفاده قرار گیرد.

ماشینهای اداری نیز شامل گروه کثیری از قطعات پرسکاری می باشد.دستگاه تایپ نیز دارای صدها نمونه از این نوع قطعات است. این فهرست را می توان مرتبا ادامه داد،زیرا این قطعات پایان ناپذیر هستند. قطعات رادیو و تلویزیون نیاز به هزاران قالب دارد. همین موشکها، هواپیماها و قطارها. این وسایل سال به سال دچار تغییرات می شوند، بنابراین مستقیما به تعداد عظیمی قالب نیاز خواهد بود.

آن چه در ادامه می آید می تواند نمایی از ابعاد بزرگ صنایع پرسکاری را پیش روی شخص قرار دهد. مهندسی پرسکاری در پنجاه سال اخیر در دامنه وسیعی رشد کرده است که زمینه ای برای فعالیت افراد با هوش می باشد.

2 _ نوار تغذیه

آن چه ملاحظه می شود، نوار تغذیه دسته گیرنده برای تیغ های اصلاح " Shick" می باشد. این قطعات در یک قالب چند مرحله ای برش و فرم داده شده است. با ورود کامل نوار تغذیه، با هر ضربه ی پرس یک قطعه کامل ایجاد می شود. این طرح به خوبی نشان می دهد که یک قطعه ی پرسکاری و پیچیده، چگونه به تعداد زیاد قابل تولیداست. البته پروسه باید به خوبی برنامه ریزی و قالب نیز به دقت طراحی شده باشد.

طراحی قالب

حال چگونه باید وارد مبحث طراحی قالب شد؟ باید آگاهانه و هوشیار عمل کرد. هر مطلبی را ابتدا باید کاملا فرا گرفت. در غیر این صورت نا امید شده و در گیر و دار پیچیدگیهای مطلب افتاده و دچار تعداد تنوع اصول گیج کننده ای شده که همگی باید آموخته شود. بنابراین قالب چیست؟ کلمه ی قالب(( Die)) بسیار کلی و جامع است و باید بخوبی تعریف شود. در متون انگلیسی این کلمه به دو معنی مورد استفاده قرار می گیرد. در معنای کلی به تمام قسمتهای ابزار پرسکاری اطلاق می شود و در معنای محدودتر به قسمت پایینی و یا ماتریس گفته می شود که در برابرقسمت بالایی ویا سنبه قرار می گیرد. در این کتاب کلمه ی قالب فقط به کل ابزار پرسکاری گفته خواهد شد.

در این مقدمه به اجزاء مختلف یک قالب و نحوه ی عملکرد آنها با یکدیگر پرداخته می شود. به علاوه مراحلی که جهت طراحی ساخت و بررسی یک قالب در کارگاه پرس استفاده می شود،مورد مطالعه و بررسی قرار می گیرد. و نهایتا پروسه هایی که در قالبها صورت می گیرد فهرست شده و به تصویر کشیده می شود. در قسمتهای دیگر کتاب طراحی قالب و قسمتهای مختلف آن تشریح خواهد شد.

3 _ دستگاه پرس

شکل 1 _ 3 نمونه ای از دستگاه پرس است که قالبها در آن به کار افتاده تا قطعات پرسکاری را ایجاد کنند. ممیز پرس A که صفحه ای فلزی و ضخیم است به بدنه محکم شده است. بخش پایینی قالب به این میز بسته می شود و قسمت بالایی روی سینه پرس B متصل می شود. سینه پرس توسط یک لنگ، حرکتی رفت و بر گشتی به بالا و پایین خواهد شد. و ضمنا نوار تغذیه وارد مجموعه قالب می شود، سنبه که روی سینه پرس شده است، قطعاتی را از آن کنده و جدا می کند.

4 _ مجموعه ی کفشکها

شکل 1 _ 4 مجموعه ی کامل از کفشکهای قالب را نمایش می دهد،این مجموعه توسط تولید کنندگان مختلفی ساخته می شود و در ابعاد و انواع گوناگونی قابل خریداری باشد.دنباله ی کفشک بالا A در سینه ی پرس محکم می شود. در عمل قسمت بالایی کفشک B، نگهدارنده ی سنبه نامیده می شود و به همراه سنبه پرس بالا و پایین می رود.

بوش های C که در کفشک بالا هستند، روی میله ی راهنما D به صورت کشویی بالا و پایین می رود.این عمل باعث حفظ دقیق راستای حرکت قطعات قالب می باشد. نگه دارنده ی ماتریس یا کفشک پایین E، به میز پرس محکم شده است. این کار توسط پیچهایی صورت می گیرد که از شکاف F عبور کرده است. در بخش 17 (( روش انتخاب کفشکها )) انواع این قطعات مورد بررسی قرار گرفته و اصولی جهت انتخاب صحیح کفشکها ارائه خواهد شد.

5- نقشه قطعه کار

در شروع شناسایی اجزاء مختلفی که یک قالب را تشکیل می دهند، ابتدا به نقشه قطعه کار که یک رابطه است توجه شود . این قطعه باید از یک نوار فولادی در آورده شود و جهت تهیه شمار بالا از این قطعه قالبی باید طراحی شود . اولین قدم در طراحی هر قالبی مطالعه دقیق نقشه قطعه مورد نظر می باشد ، زیر اطلاعات موجود در نقشه سر نخهای

بررسی اولیه ویژوال استودیو 2005

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 20

بررسی اولیه ویژوال استودیو 2005  ( بخش اول ) شرکت مایکروسافت در هفتم نوامبر 2005 ، نسخه نهائی دات نت 2 ( شامل ASP.NET 2.0 ) ، ویژوال استودیو 2005 و SQL Server 2005  را معرفی نمود . تمامی محصولات فوق بگونه ای طراحی شده اند تا بتوانند در کنار نسخه های قبلی فعالیت و امکانات خود را در اختیار  پیاده کنندگان نرم افزار  قرار دهند . مثلا" می توان بر روی یک ماشین نسخه های ASP.NET 1.x و یا ASP.NET 2.0 را نصب و از امکانات هر یک از آنان متناسب با شرایط موجود استفاده نمود .  قبل از هر چیز با فریمورک دات نت ( نسخه 2 ) بیشتر آشنا شویم . فریمورک دات نت ( نسخه 2 ) فریمورک دات نت ( نسخه 2 ) ، نسخه ای جدید از یک محیط برنامه نویسی شی گراء را ارائه می نماید که با استفاده از آن می توان طیف گسترده ای از انواع نرم افزارها را پیاده سازی نمود :

برنامه های سنتی با اینترفیس های خط دستوری ( CLI )

برنامه هائی با رابط کاربر گرافیکی ( GUI )

برنامه های وب

سرویس های وب

کتابخانه کلاس های پایه ( BCL ) در فریمورک دات نت ( نسخه 2 ) ، دارای نقشی کلیدی و محوری است که ضمن حمایت از نسخه های قبلی ، با ارائه کلاس های جدید امکان انجام عملیات متداول برنامه نویسی را بیش از گذشته آسان می نماید :

مدیریت رشته ها

جمع آوری داده

ارتباط با بانک های اطلاعاتی

دستیابی به فایل

علاوه بر موارد فوق ،  کتابحانه کلاس های دات نت با بهبود و  ارتقاء تعدادی زیادی از namespace ها ، تغییرات محسوسی را در خصوص پیاده سازی انواع نرم افزار باعث شده است :

ADO.NET 2.0 : شامل کلاس های لازم برای دستیابی داده

System.Xml 2.0 : شامل کلاس های لازم به منظور انجام عملیات متفاوت بر روی اسناد XMl نظیر خواندن ، نوشتن ، پردازش و تبدیل اسناد

Windows Form 2.0 : شامل کلاس های لازم به منظور پیاده سازی برنامه هآی سرویس گیرنده ویندوز با رابط کاربر گرافیکی 

ASP.NET 2.0 : شامل کلاس های لازم به منظور ایجاد برنامه ها و سرویس های وب

SQL Server 2005 SQL Server 2005 ، با ارائه مجموعه ای از امکانات و پتانسیل های جدید ، توان عملیاتی و بهره وری پیاده کنندگان بانک های اطلاعاتی را بطرز کاملا" محسوسی افزایش می دهد . پیاده کنندگان بانک های اطلاعاتی می توانند برنامه هائی قدرتمند با بهره گیری از تمامی ظرفیت  SQL Server  2005 پیاده سازی نمایند . مثلا" می توان از کتابخانه کلاس های فریمورک دات نت و زبان های برنامه نویسی به منظور پیاده سازی قابلیت های جدید برروی سرویس دهنده استفاده نمود . با بکارگیری CLR ، می توان stored procedure و triggers را با استفاده از زبان های مورد حمایت دات نت نظیر VB و یا #C کد نمود . همچنین فریمورک دات نت ،‌ مجموعه ای از کلاس های سمت سرویس دهنده را که دارای قابلیت ها و پتانسیل های از قبل تعبیه شده گسترده ای می باشند ،‌ ارائه می نماید .  ائتلاف CLR و SQL Server 2005  ، مزایای زیر را به دنبال دارد :

بهبود مدل برنامه نویسی : زبان های برنامه نویسی سازگار با فریمورک دات نت، بمراتب قدرتمند تر از Transact-SQL در موارد متفاوتی می باشند .

بهبود امنیت و ایمنی : کد مدیریت یافته در محیط CLR اجراء و عملیات هاستینگ آن توسط database engine انجام می شود . بدین ترتیب اشیاء بانک اطلاعاتی فریمورک دات نت نسبت به Stored procedure نسخه های قبلی SQL Server دارای ایمنی بیشتری می باشند .

نوع های تعریف شده توسط کاربر و aggregates : دو شی جدید بانک اطلاعاتی می باشند که باعث بهبود ذخیره سازی و توان اعمال query در ارتباط با SQL Server می گردد. پتانسیل های فوق توسط هاستینگ CLR فعال می گردند .

محیط پیاده سازی : پیاده سازی بانک اطلاعاتی درون محیط پیاده سازی وپژوال استودیو مجتمع و یکپارچه شده است و پیاده کنندگان می توانند از ابزارهای مشابه به منظور پیاده سازی و اشکال زدائی اشیاء و اسکریپت ها استفاده نمایند .

کارآئی و قابلیت توسعه : با توجه به این که کد مدیریت یافته قبل از اجراء به native code ترجمه می گردد ، کارآئی برنامه ها بطرز محسوسی افزایش خواهد یافت .

ایجاد برنامه در ویژوال استودیو 2003 و 2005 ایجاد یک برنامه در ویژوال استودیو  2003 مستلزم انجام سه مرحله زیر است :

ایجاد یک برنامه دات نت

ترجمه برنامه . ویژوال استودیو 2003 به صورت اتوماتیک صرفا" فایل هائی خاص ( دارای یک نوع خاص ) را ترجمه خواهد کرد . در چنین مواردی می بایست پیاده کنندگان  اقدام به ترجمه سایر فایل ها  قبل از استقرار نهائی آنان بر روی سرویس دهنده وب نمایند .

استقرار برنامه بر روی سرویس دهنده وب

 در ویژوال استودیو 2005 ، ضرورتی ندارد که تمامی فایل ها را درون یک اسمبلی ترجمه نمود .در چنین مواردی علاوه بر ترجمه اتوماتیک  فایل های aspx . ، فایل هائی دیگر با انشعاب cs . و یا Vb . نیز ترجمه خواهند شد . بدین ترتیب ایجاد و استقرار برنامه ها بر روی سرویس دهنده وب با سهولت بیشتری نسبت به گذشته انجام خواهد شد .

ایجاد تغییرات در ویژوال استودیو 2003 و 2005 در ویژوال استودیو 2003 ، در صورت نیاز به اعمال تغییرات در یک برنامه می بایست تمامی پروژه را فعال و پس از اعمال تغییرات مورد نیاز آن را مجددا" ترجمه و کد را بر روی سرویس دهنده قرار داد. در ویژوال استودیو 2005 ، می  توان صرفا" فایل هائی را که لازم است بر روی