لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 31
فصل چهارم
تجزیه و تحلیل یافته های تحقیق
مقدمه:
استفاده از روش های آماری در تجزیه و تحلیل کمی به دو شکل توصیفی و استنباطی انجام می گیرد و یکی از مهم ترین بخش های هر تحقیق علمی به حساب می آید. استفاده از روش های آماری به روش و هدف هر تحقیق بستگی دارد. به بیان دیگر استفاده از روش های متفاوت آماری متاثر از نوع ، مقیاس و ماهیت و روش اجرا و گردآوری اطلاعات و هدف آن تحقیق است.
از آنجا که اعداد و ارقام به تنهایی بدون معنی هستند بنابراین برای تجزیه و تحلیل و نتیجه گیری مناسب، این داده های بایستی به اعداد و ارقام دارای معنی دار تبدیل شده و سپس مورد تجزیه و تحلیل و تعبیر درست واقع شوند. در واقع آمار یکی از مهم ترین وسایل مورد نیاز هر تحقیق است که صحت و اعتبار نتایج با آن محک زده می شود. آمار توصیفی شاخص های کشیدگی و پراکندگی متغیرها را بیان می کند و بر اساس این شاخص ها آزمون فرضیه ها انجام می شود. به بیان دیگر آمار توصیفی فقط گروه نمونه را توصیف می کند و با استفاده از آمار استنباطی و بر اساس تئوری احتمالات درباره جامعه آماری قضاوت می گردد. بر همین اساس در این فصل نتایج توصیفی و استنباطی داده های تحقیق گزارش شده و نتایج به دست آمده تحلیل و تفسیر می شود.
تجزیه و تحلیل نتایج تحقیق عبارت است از روشی که به وسیله آن کل فرایند تحقیق از انتخاب مساله تا رسیدن به نتیجه نهایی مورد کنترل قرار می گیرد.
روشهای آمار استفاده شده در این پژوهش، از آمار توصیفی که شاخص گرایش مرکزی (میانگین)، شاخص پراکندگی (انحراف استاندارد)، جداول و نمودارها برای توصیف ویژگیهای آزمودنیها و متغیرهای پژوهش مورد استفاده قرار گرفت (193،192). همچنین از آمار استنباطی برای آزمون فرضیههای پژوهش بهرهگرفته شد. در این پژوهش از آزمون t نمونههای جفت شده (paired sample T-Test) یا T وابسته برای مقایسۀ میانگین درون گروهی در پیشآزمون و پسآزمون و آزمون تحلیل واریانس یکطرفه (ANOVA) برای مقایسه میانگین بین گروهی استفاده شد. تمامی آزمونها در سطح آلفای 5 درصد و با استفاده از بستة آماری SPSS نسخة 16 انجام شد.
-توصیف دادهها :
در این فصل ابتدا ازطریق آمار توصیفی به مطالعه و توصیف برخی ویژگیهای پاسخگویان پرداخته شده است.
مشخصات عمومی آزمودنیها
مشخصات عمومی آزمودنیها پیش و پس از 6 هفته برنامۀ تمرینی در جدول 1- 4 ارائه شده است.
جدول 1-4) مشخصات عمومی آزمودنیها پیش و پس از 6 هفته برنامۀ تمرین پیلاتس و مقاومتی
ردیف
گروههای آزمایشی
مشخصات عمومی
گروه تمرین پیلاتس
گروه تمرین مقاومتی
گروه کنترل
کل
1
سن (سال)
42/0± 27
37/0 ±28
61/0 ± 28
31/1 ± 08/27
2
قد (سانتیمتر)
53/2 ± 171
88/0 ± 25/176
73/1 ± 25/172
49/5 ± 16/173
3
وزن
(کیلوگرم)
پیشآزمون
59/4 ± 91/66
57/4 ± 04/64
33/3 ± 77/67
89/11 ± 24/67
پسآزمون
30/4 ± 35/67
23/4 ± 63/65
33/3 ± 96/66
51/11 ± 98/69
4
میزان بار مقاومتی
پیشآزمون
37/3 ± 91/18
75/3 ± 87/20
82/2 ± 22/19
31/3 ± 67/19
پسآزمون
09/3 ± 09/19
50/3 ± 38/21
79/2 ± 26/19
19/3 ± 91/19
جدول 2-4) متغیرهای مورد سنجش در آزمودنیها پیش و پس از 6 هفته اجرای تمرین پیلاتس و مقاومتی
ردیف
گروههای آزمایشی
متغیرهای مورد سنجش
گروه تمرین پیلاتس
گروه تمرین مقاومتی
گروه کنترل
کل
1
قدرت
پیشآزمون
01/18 ± 12/171
73/39 ± 37/172
61/27 ± 87/173
50/28 ± 45/172
پسآزمون
31/18 ± 12/177
06/39 ± 87/173
21/29 ± 87/174
97/27 ± 20/176
2
استقامت
پیشآزمون
87/6 ± 93/41
96/5 ± 53/43
55/3 ± 03/41
49/5± 17/42
پسآزمون
41/3 ± 77/45
20/5 ± 72/41
58/3 ± 02/41
50/4 ± 84/42
3
تعادل
پیشآزمون
28/4 ± 57/32
86/3 ± 36
67/4 ± 66/29
87/4 ± 74/32
پسآزمون
41/5 ± 60/33
27/6 ± 32/28
83/4 ± 38/29
78/5 ± 43/30
4
انعطاف پذیری
پیشآزمون
22/2 ± 53/8
45/2 ± 13/8
05/1 ± 13/9
96/1 ± 59/8
پسآزمون
03/1 ± 61/9
76/1 ± 72/7
05/1 ± 14/9
51/1 ± 82/8
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 10
تشریح مراحل اصولی طراحی کارخانه و ارزیابی مالی پروژه
1- مطالعه بازار و پیش بینی فروش :
اصولأ قبل از انجام هر گونه فعالیتی در رابطه با طرح ریزی یک واحد صنعتی ؛ بایستی محصول یا محصولات مشخصی را جهت تولید در آینده انتخاب نمود . در این مرحله ابتدا برای انتخاب محصول بهینه لازم است تا تعدادی ازمحصولات قابل تولید را با یکدیگر مقایسه کرده و پس از تعیین بهترین محصول جهت تولید ؛ به جمع آوری اطلاعات اولیه بیشتری در مورد بازار آن محصول پرداخت .
بازار هر محصول بستگی به میزان عرضه آن محصول ( مقدار تولیدات داخلی بعلاوه واردات ) و نیز به میزان تقاضای آن محصول ( مقدار صادرات و مصرف داخلی ) دارد . پس از برآورد تقریبی این دو کمیت و همچنین تخمین قیمتی مناسب برای حال و آینده آن محصول ؛ نوبت آنست که سهمی از بازار را که در آینده توسط تولیدات واحد صنعتی مورد نظر تحت پوشش قرار می گیرد ؛ براورد کرده وازاین طریق برنامه ای را برای تولیدات و فروش آینده خود در نظر گرفت .
2- تعیین شرح و مشخصات محصول :
در این مرحله لازم است تا اطلاعات بیشتری راجع به محصول مورد نظر جمع آوری گردد. این اطلاعات بیشتر جنبه فنی داشته و عموماّ پس از جمع آوری ؛ می بایست از دید فنی و طراحی مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرد . انجام یک تجزیه تحلیل فنی دقیق و حساب شده ممکن است به تغییر شکل ؛ جنس ویا نوع قطعات و اجزای بکار گرفته شده در محصول بیانجامد و نهایتاّ محصول جدیدی را با خصوصیات و ویژگیهای بهتر پدید آورد
در این مرحله پس از تعیین طرحها و نقشه های دقیق قطعات محصول و نیز نحوه مونتاژ آنها بر روی یکدیگر ؛ نوبت به آن می رسد تا این قطعات و اجزاء را به سه گروه اصلی به شرح زیر تقسیم کنیم :
- قطعاتی که مستقیماّ بایستی از بازار خریداری شوند .
- قطعاتی که برای ساخت به بیرون از کارخانه سفارش داده می شوند .
- قطعاتی که در کارخانه بایستی تولید گردند .
پس از دسته بندی این سه گروه اصلی و کد گذاری آنها ؛ با توجه به نرخ تولید برآورد شده در مرحله قبل ؛ نیاز سالانه به هر یک از قطعات را با احتساب میزان خرابی و دوباره کاری بدست آورد و به کمک این ارقام به محاسبه مقدار مواد اولیه مورد نیاز برای تولید این تعداد از قطعات در طول سال خواهیم پرداخت .
3- تدوین روشهای ساخت :
در این مرحله با استفاده از دانش فنی و همچنین روشهای ساخت متداول برای تولید قطعات ؛ سعی در انتخاب بهترین روش ساخت برای تک تک قطعات ساختنی در داخل کارخانه کرده و همچنین به کمک نمودار مونتاژ محصول و نیز تکنولوژی ساخت تعیین شده برای تولید تک تک قطعات ؛ نمودار فرآیند عملیات را تدوین می نمائیم . این نمودار شبیه نمودار مونتاژمی باشد با این تفاوت که به جای هر یک از قطعات نمودار مونتاژ ؛ شرح عملیات تولیدی آن قطعه را به شکلی زنجیروار ؛ عیناّ جایگزین می کنیم .
4- طرحریزی بخش های تولیدی :
در این مرحله قدم های زیر به ترتیب برداشته خواهند شد :
- تعیین نوع عملیات تولیدی مورد نیازبرای قطعات ونهایتاّ تکمیل جداول مراحل ساخت قطعات .
- تعیین نوع و تعداد ماشین آلات تولیدی ؛ تجهیزات و وسایل کمکی مورد نیاز برای کلیه عملیات تولیدی .
- تعیین زمان استاندارد برای انجام عملیات تولیدی .
- تعیین ایستگاه های کاری ؛ استقرار بهینه ماشین آلات و نهایتاّ بالانس خط تولید .
- تدوین لیست ماشین آلات ؛ تجهیزات و وسایل کمکی و همچنین نیروی انسانی مورد نیاز برای بخش های تولیدی .
- برآورد مساحت اولیه مورد نیاز برای هر یک از بخش های تولیدی .
- تکرار کلیه عملیات فوق برای بخش مونتاژ محصول .
- تعیین مشخصات ظاهری ؛ مسیر و فرکانس حرکت مواد اولیه ؛ قطعات در جریان ساخت و محصول نهائی .
- تعیین واحد بار ؛ نوع و تعداد وسایل حمل و نقل مواد اولیه ؛ قطعات در جریان ساخت و محصول نهائی .
- طرحریزی انبارمواد اولیه ؛ انبار های موقت برای قطعات در جریان ساخت و انبار محصول نهائی .
- تعدیل مساحت بخشهای تولیدی و مونتاژ با توجه به فضای مورد نیاز برای انبار قطعات در جریان ساخت .