لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 26
مقدمه
مصرف بالای انرژی در ساختمانهای مسکونی یکی از عمدهترین مشکلات کشورهای در حال توسعه است که دارای اثرات اقتصادی و زیست محیطی میباشد . مصرف انرژی در ایران بدلیل شرایط اجتماعی و فرهنگی در حد بالایی میباشد. طبق آمار موجود سالانه حدود 150000 تا 200000 واحد مسکونی جدید در سطح کشور ساخته میشود. از آنجائیکه بخش ساختمان با مصرف بیش از 40 درصد کل انرژی تولید شده در کشور و صرف هزینهای معادل 30 درصد از درآمد حاصل از فروش نفت، بیشترین میزان مصرف انرژی را به خود اختصاص داده است، لذا بهینهسازی مصرف انرژی در ساختمان تأثیرات مثبتی بر اقتصاد خانواده و نیز ملی خواهد داشت. بیشترین تلفات انرژی در واحدهای مسکونی و آپارتمانی مربوط به دیوارهای خارجی میباشد که میتوان با انجام راهکارهایی از اتلاف انرژی جلوگیری کرد. امروزه ساختمانهای ساخته شده در کشورهای پیشرفته از لحاظ مصرف انرژی درجهبندی میشوند مثلاً در استرالیا منازل را به منظور استفاده بهینه از انرژی توسط برنامه کامپیوتری ارزیابی میکنند و اصطلاحاً به آنها ستاره اعطا میشود. یعنی به هر میزانی که یک ساختمان از لحاظ مصرف انرژی بهینه باشد به همان میزان به آن ساختمان ستاره داده میشود. در کشور ما نیز میتوان با انتخاب ساختمان بهینه در راستای بهرهوری انرژی قدم برداشت.
برق ساختمان
1. اتاقهای نشیمن و اتاقهایی که از آنها بیشتر استفاده میشود در طرف جنوب ساختمان قرار گرفته باشد به این ترتیب از نور طبیعی خورشید استفاده کرده و در زمستان نیز بیشترین بهره را از گرمای خورشید ببرید. 2. بهتر است اتاقهای پذیرایی، ناهارخوری، خواب و نشیمن در طرف جنوب و بقیه جاها مانند آشپزخانه، سرویس بهداشتی. حمام، انباری و مانند آن در طرف شمال قرار گرفته باشد. 3. به منظور کاهش تلفات حرارتی، دودکشهای موجود در ساختمان بسته شده باشند و به جای بخاری از سیستم حرارت مرکزی استفاده شده باشد. 4. مسیر مستقیمی برای حرکت هوای بیرون در ساختمان پیشبینی شده باشد که در تابستان به خنک کردن ساختمان کمک کند. 5. اتاقهایی که کاربرد همانند دارند در کنار هم قرار گرفته باشد. بویژه اتاقهایی که کاربرد خاص دارند را از بقیه اتاقها جدا شده باشد. این کار به شما کمک میکند تا فقط اتاقهایی را گرم کنید که در آنها زندگی میکنید . 6. بخشهایی از ساختمان که نیاز به آب دارند نزدیک هم قرار گرفته باشد. این قسمتها عبارتند از آشپزخانه، دستشویی و حمام . با اینکار طول لولههای آب کم میشود و در نتیجه حرارت کمتری از لولههای آب گرم به هدر میرود. 7. سقف تا ارتفاع 7/2 متر پایین باشد. اگر این کار انجام نشده است میتوانید تمام و یا فقط سقف بعضی قسمتها را پایین بیاورید. برای این کار میتوانید از سقفهای کاذب استفاده کنید. بالا بودن سقف باعث افزایش تلفات حرارتی میشود. بیشتر حرارت تولید شده توسط بخاری یا شوفاژ در سقف جمع میشود و قسمت پایین اتاق که ما در آن قرار داریم گرم نمیشود. در این حالت هم مصرف انرژی بالا میرود و هم آسایش ساکنین تأمین نمیشود. 8. در صورت عدم امکان کاهش ارتفاع سقف به 7/2 متر ، نصب یک پنکه سقفی کمک بسیار زیادی به گرم کردن خانه میکند. روشن کردن پنکه در زمستان با دور کم نه تنها خانه را سرد نمیکند، بلکه با راندن هوای گرم جمع شده زیر سقف به پایین، دمای اتاق را یکنواخت میکند و از تلفات حرارت میکاهد. 9. در ساختمان چند طبقه نباید راهپلهها را در فضاهایی که نیاز به گرمایش دارند قرار داد زیرا در این صورت هوای گرم از مسیر راه پله بالا رفته و به هدر میرود. قسمتهای راهپله باید به وسیله یک در از محیط زندگی جدا شود. 01. ساختمان از مصالح سنگین که، ظرفیت حرارتی بالا دارند، مانند بتن و آجر که باعث افزایش پایداری حرارتی خانه میشود یعنی با تغییر دمای هوای بیرون، هوای داخل زیاد سرد یا گرم نشود، ساخته شده باشد. 11. تا جایی که امکان دارد پنجرهها در سمت جنوب ساختمان نصب و از قرار دادن هر گونه مانع بر سر راه ورود نور و گرمای خورشید خودداری شده باشد. بهتر است اندازه پنجرهها نیز تا حد امکان کم باشد. 21. پنجرههای سمت شمال ساختمان باید تا حد امکان، کوچک باشد. زیرا خورشید از سمت شمال تابشی ندارد و نصب این پنجرهها تنها باعث هدر رفتن حرارت بیشتر میشود. 31. برای خنک کردن ساختمان در فصل تابستان بهتر است، که در مواقع لازم هوا آزادانه در کل ساختمان حرکت کند. به این ترتیب در روزهایی که هوای بیرون خنک تر از هوای داخل ساختمان است، میتوان بدون نیاز به کولر یا دیگر دستگاههای خنککننده، ساختمان را خنک کرد. پس بهتر است که دارای پنجرههایی با امکان باز شدن مقدار زیاد باشد. 41. برای جلوگیری از تلفات حرارتی پنجرهها، نصب پنجره دوجداره در جاهایی که استفاده از پرده ممکن نیست یا جاهایی که پنجره بزرگ وجود دارد، تعبیه شده باشد. 51. بر روی پنجرههای جنوبی سایبان، حصیر یا پوششهای کدر قرار داشته باشد تا جلوی ورود گرمای خورشید را بگیرد و پنجرههای شرقی از بیرون با حصیر، پرده و یا پوششهای کدر کنترل شده باشد. 61. بیشترین استفاده از نور طبیعی را از پنجرههای جنوبی برده باشد. 71. دیوار اتاقها و دیگر قسمتهای داخل ساختمان با رنگهای روشن رنگآمیزی شده باشد. 81. در اتاق نشیمن و اتاقهایی که از آنها بیشتر استفاده میشود، دارای لامپهای مهتابی یا کممصرف باشد . 91. ساختمان دارای لامپهای متعدد در داخل سقف نباشد زیرا مصرف برق بالا میرود و تعویض آنها پرهزینه است. 02. برای هر لامپ از کلید جداگانه استفاده شده باشد.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 15
طرحی مالی:
روش تأمین منابع مالی:
برای تأمین هزینه ی لازم برای تأسیس کارخانه ما از سه روش استفاده می کنیم که می توان گفت از طریق آن بودجه ی مورد نظر تأمین می شود.
1) وقتی که طرح خود را به ثبت رساندیم با مدارک لازم به اداره کار مرکز استان مراجعه کرده و با درخواست وامهای بلند اشتغال درخواست وام کرد که آنها با هماهنگی با فرمانداری استان و بررسی طرح و بودجه ی مورد نیاز طرح و مکان تأسیس کارخانه تا سقف 2 الی 3 میلیارد تومان که ممکن است این مبلغ را از طریق مرکز اشتغال تهران تهیه و به ما بدهند که با دریافت این مبلغ می توان مقدمات کار را اجرا نمود البته لازم ذکر است که ان مبلغ را به یکی از بانکها ابلاغ و از آن طریق می توان دریافت کرد.
2) با برآورد هزینه ی مورد نیاز مثلاً نیمی از آن را به صورت سهام درآورده و آن را یا به صورت سهام خاص و یا به روشی بهتر به عنوان سهامی عام درآورده و مقداری از سهام را به مردم به فروش برسانیم که با فروش آنها می توان مبلغ قابل توجهی جمع آوری کرد و کار خود را راه اندازی کرد.
3) شراکت با سرمایه گذاران شرکت های تولیدی و تجاری و یا حتی مشارکت با سایر شرکت های خودروسازی در ایران از جمله سایپا و با ایران خودرو که البته این راه برای وقتی پیشنهاد می شود که از طریق سهام و یا وام های بانکی نتوان هزینه ی مورد نظر را برآورد کرد.
- در ضمن با فروش زمینی که در اطراف فولاد شهر موجود است می توان حدوداً 000/000/000/10 ریال این هزینه را تأمین کرد. از آنجایی که در ناحیه ی 5C فولاد شهر آپارتمان سازی زیاد شده زمین یاری که حدود 2500 متر ارثی خانوادگی می باشد قیمت آن در حدود 000/000/4 ریال شده که حدود 000/000/000/10 کل زمین خواهد شد که یا فروش تکه تکه ی آن می توان کمی از هزینه را تأمین کرد.
بدهی ها:
از آنجایی که سرمایه ی راه اندازی این کارخانه 000/000/000/10 موجودی خودرو 000/000/000/20 وام بانکی می باشد می توان گفت که 000/500/821/66 ریال دیگر جزء بدهی ها و حتی 000/000/000/20 وام نیز جزء بدهی ها می باشد که به منظور راه اندازی زمین 000/000/000/30 خود را به صورت قسطی خریداری کرده که 20% آن را پرداخت کرده و جزء دارایی های خود قید کرده و بقیه ی آن را به صورت 10قسط سه ماه در طی 5/2 سال پرداخت کرده و آن را جزء بدهی ها قید می کنیم.
بدهی های جاری
اسناد پرداختی (زمین)
000/000/000/24
حسابهای پرداختی (ساختمان سازی)
000/000/800/32
اسناد پرداختی (ماشین آلات و تجهیزات)
000/000/005/10
حسابهای پرداختی (تأسیسات)
000/000/300/5
حسابهای پرداختی (محوطه سازی)
000/000/000/1
اسناد پرداختی (مواد اولیه)
000/000/000/50
بدهی های بلند مدت
وام دریافتی بلند مدت
000/000/000/20
سرمایه:
سرمایه ی ما حدود 000/000/000/10 می باشد که مربوط به فروش زمینی ارثی می باشد که جزء سرمایه ی بانک محسوب می شود.
سرمایه اولیه
سرمایه ی بانک
000/000/000/10
دارایی ها:
دارایی های ما به دو صورت جاری و ثابت می باشد که به شرح زیر آنها را آورده ایم.
دارایی های جاری
دارایی های ثابت
بانک
000/000/000/2
زمین
000/000/000/30
صندوق
000/000/000/5
ماشین آلات و تجهیزات
000/000/005/15
ملزومات
000/000/952
تأسیسات
000/000/300/5
مواد اولیه
000/000/000/6
محوطه سازی
000/000/000/2
تجهیزات بخش اداری
000/000/48
هزینه ی اسطهلاک:
هزینه ی استهلاک را به روش زیر می توان محاسبه کرد:
ولی از آنجایی که ما عمر مفید دارایی های خود و ارزش اسقاط آنها را نمی دانیم به روش زیر عمل می کنیم:
شرح
ارزش دارایی
درصد
هزینه استحلاک سالانه
محوطه سازی
000/000/000/2
5
000/000/100
ساختمان
000/000/000/32
4
000/000/280/1
ماشین آلات و
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 44
مقدمه
در اجتماع حاضر دنیا با توجه به روند سریع و رو به رشد صنایع خودرو سازی، بحثهای گوناگون کیفی و کمی خودروها باعث شده، سازندگان با سلیقه های متنوع مشتریان خود روبروه شوند که در راستای تولید خودرو، وسایل و امکانات رفاهی فراوانی راجهت عرضه محصولات خود به خودرو بیفزایند. با توجه به اینکه اغلب وسایل مورد بحث الکتریکی بوده و محتاج منبع عظیمی از نیرو می باشد و باطریها جوابگوی میزان مصرف بالای مصرف کننده ها نیستند، نیاز به مولد نیروی الکتریکی مناسب جهت راه اندازی وسایل الکتریکی و حتی شارژ باطری بسیار ضروری بوده ، در همین راستا مولدهای برق با نام دینام ( مولد برق DC ) تولید گشت که تا حدی جوابگوی نیاز خودرو و وسایل ضروری آن مانند کویل، چراغهای جلو و عقب، بوق و شارژ باطری بود ولی وسایل رفاهی مانند کولر، بخاری، شیشه بالابر برقی، پروژکتورهای اضافی، در بعضی موارد یخچال خودرو و غیره مصرف بسیار بالایی داشته که سازندگان بالاجبار رو به ساخت مولدهای AC (آلترناتور) آوردند که کاملا نیاز آنها را برآورده می کرد.
امروز در صنایع خودروسازی دنیا دیگر خبری از ساخت دینام نیست. بلکه همه سازنده ها از آلترناتور با میزان جریاندهی دلخواه خود استفاده می کنند.
توضیحات مربوط به دینام و آلترناتور در قسمتهای مختلف بازگو خواهد شد.
فصل اول : دینام
دینام مولد جریان مستقیم می باشد که بطور کلی از قطعات زیر تشکیل می گردد.
شکل
1-براکت
7-بوش
13- واشر نمدی
19- آرمیچر
2-بوش برنزی
8-بلبرینگ
14-ذغال
20-رینگ
3-واشر
9-تخت
15-نگهدارنده واشر نمدی
21-واشر نگهدارنده بلبرینگ
4-بالشکتها
10-یاتاقان براکت جلو
16-پیچهای بلند
22-رینگ فشاری لاستیکی
5-بدنه دینام
11-مهره و واشر
17-کموتاتور،
واشر نمدی
کلکتور
6-محور آرمیچر
12-ترمینال
18-پیچ کفشک
درپوش جلو
بررسی عملکرد مدار ساده دینام
از حرکت دادن یک سیم هادی در میدان مغناطیسی به طریقی که خطوط قوای میدان مغناطیسی را قطع کند، نیروی محرکه ای القاء می شود که این نیرو به وسیله آمپرمتر در هادی قابل تشخیص است. با تغییر جهت حرکت هادی جهت حرکت عقربه آمپرمتر نیز تغییر می کند. اگر سیم هادی در جهتی حرکت کند حرکت آن با خطوط قوا موازی باشد، هیچ نیروی محرکه ای در آن القاء نمی شود.
در دینام حرکت هادی بصورت دورانی است. حرکت دورانی هادی به این صورت قابل انجام است که سیم هادی بصورت قاب در می آید. جریان ایجاد شده در قاب بصورت متناوب خواهد بود که در زمان اندازه گیری آن به وسیله آمپرمتر، عقربه آمپرمتر بین صفر منفی و مثبت در نوسان است.
برای تبدیل ولتاژ متناوب به ولتاژ یکسو، حلقه هادی را به دو نیم حلقه تبدیل می کنند که بین نیم حلقه ها عایق می شود. آنگاه ذغال روی حلقه ها قرار می دهند که جریان را از طرف (ذغال مثبت) میگیرد و به مصرف کننده انتقال می دهد. ذغال دیگر مدار جریان را مسدود می کند. به دو نیم حلقه ای که به منظور یکسو سازی جریان، نسبت به هم عایق بندی شده اند کلکتور (کموتاتور) می گویند.
ساختمان یک دینام ساده
در ساده ترین صورت دینام فقط یک کلاف یا یک سیم پیچ و دو تکه کلکتور به کار رفته است. در این دینام جریان لازم برای بالشتکها از ذغال مثبت تامین می شود، یعنی مقداری از جریان تولید شده دینام برای مغناطیس کردن قطبها به مصرف می رسد. چنین دینامی را خود تحریک گویند.
در چنین دینامهایی شدت نوسانات ولتاژ زیاد است و برای کاهش دادن آن بجای استفاده از یک کلاف سیم پیچ از کلافهای متعدد استفاده کنند و مجموعه کلافها را در بدنه آرمیچر قرار دهند و در میدان مغناطیسی به دوران در می آورند.
نوسانات بوجود آمده در واقع همان منحنی هایی هستند که از چرخش هادی در جریان خطوط قوا بوجود می آیند. با اضافه شدن تعداد سیم پیچ، تعداد منحنیها در یک دوره گردش آرمیچر آنقدر زیاد می شود که تواتر آنها حالت خط مستقیم را بوجود می آورد.
در نتیجه ازدیاد حلقه های سیم پیچ آرمیچر، منحنی ولتاژ و جریان ایجاد شده به خطوط مستقیم نزدیکتر می شود و این حالت است که به آن کم کردن نوسانات ولتاژ دینام می گویند.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 44
مقدمه
در اجتماع حاضر دنیا با توجه به روند سریع و رو به رشد صنایع خودرو سازی، بحثهای گوناگون کیفی و کمی خودروها باعث شده، سازندگان با سلیقه های متنوع مشتریان خود روبروه شوند که در راستای تولید خودرو، وسایل و امکانات رفاهی فراوانی راجهت عرضه محصولات خود به خودرو بیفزایند. با توجه به اینکه اغلب وسایل مورد بحث الکتریکی بوده و محتاج منبع عظیمی از نیرو می باشد و باطریها جوابگوی میزان مصرف بالای مصرف کننده ها نیستند، نیاز به مولد نیروی الکتریکی مناسب جهت راه اندازی وسایل الکتریکی و حتی شارژ باطری بسیار ضروری بوده ، در همین راستا مولدهای برق با نام دینام ( مولد برق DC ) تولید گشت که تا حدی جوابگوی نیاز خودرو و وسایل ضروری آن مانند کویل، چراغهای جلو و عقب، بوق و شارژ باطری بود ولی وسایل رفاهی مانند کولر، بخاری، شیشه بالابر برقی، پروژکتورهای اضافی، در بعضی موارد یخچال خودرو و غیره مصرف بسیار بالایی داشته که سازندگان بالاجبار رو به ساخت مولدهای AC (آلترناتور) آوردند که کاملا نیاز آنها را برآورده می کرد.
امروز در صنایع خودروسازی دنیا دیگر خبری از ساخت دینام نیست. بلکه همه سازنده ها از آلترناتور با میزان جریاندهی دلخواه خود استفاده می کنند.
توضیحات مربوط به دینام و آلترناتور در قسمتهای مختلف بازگو خواهد شد.
فصل اول : دینام
دینام مولد جریان مستقیم می باشد که بطور کلی از قطعات زیر تشکیل می گردد.
شکل
1-براکت
7-بوش
13- واشر نمدی
19- آرمیچر
2-بوش برنزی
8-بلبرینگ
14-ذغال
20-رینگ
3-واشر
9-تخت
15-نگهدارنده واشر نمدی
21-واشر نگهدارنده بلبرینگ
4-بالشکتها
10-یاتاقان براکت جلو
16-پیچهای بلند
22-رینگ فشاری لاستیکی
5-بدنه دینام
11-مهره و واشر
17-کموتاتور،
واشر نمدی
کلکتور
6-محور آرمیچر
12-ترمینال
18-پیچ کفشک
درپوش جلو
بررسی عملکرد مدار ساده دینام
از حرکت دادن یک سیم هادی در میدان مغناطیسی به طریقی که خطوط قوای میدان مغناطیسی را قطع کند، نیروی محرکه ای القاء می شود که این نیرو به وسیله آمپرمتر در هادی قابل تشخیص است. با تغییر جهت حرکت هادی جهت حرکت عقربه آمپرمتر نیز تغییر می کند. اگر سیم هادی در جهتی حرکت کند حرکت آن با خطوط قوا موازی باشد، هیچ نیروی محرکه ای در آن القاء نمی شود.
در دینام حرکت هادی بصورت دورانی است. حرکت دورانی هادی به این صورت قابل انجام است که سیم هادی بصورت قاب در می آید. جریان ایجاد شده در قاب بصورت متناوب خواهد بود که در زمان اندازه گیری آن به وسیله آمپرمتر، عقربه آمپرمتر بین صفر منفی و مثبت در نوسان است.
برای تبدیل ولتاژ متناوب به ولتاژ یکسو، حلقه هادی را به دو نیم حلقه تبدیل می کنند که بین نیم حلقه ها عایق می شود. آنگاه ذغال روی حلقه ها قرار می دهند که جریان را از طرف (ذغال مثبت) میگیرد و به مصرف کننده انتقال می دهد. ذغال دیگر مدار جریان را مسدود می کند. به دو نیم حلقه ای که به منظور یکسو سازی جریان، نسبت به هم عایق بندی شده اند کلکتور (کموتاتور) می گویند.
ساختمان یک دینام ساده
در ساده ترین صورت دینام فقط یک کلاف یا یک سیم پیچ و دو تکه کلکتور به کار رفته است. در این دینام جریان لازم برای بالشتکها از ذغال مثبت تامین می شود، یعنی مقداری از جریان تولید شده دینام برای مغناطیس کردن قطبها به مصرف می رسد. چنین دینامی را خود تحریک گویند.
در چنین دینامهایی شدت نوسانات ولتاژ زیاد است و برای کاهش دادن آن بجای استفاده از یک کلاف سیم پیچ از کلافهای متعدد استفاده کنند و مجموعه کلافها را در بدنه آرمیچر قرار دهند و در میدان مغناطیسی به دوران در می آورند.
نوسانات بوجود آمده در واقع همان منحنی هایی هستند که از چرخش هادی در جریان خطوط قوا بوجود می آیند. با اضافه شدن تعداد سیم پیچ، تعداد منحنیها در یک دوره گردش آرمیچر آنقدر زیاد می شود که تواتر آنها حالت خط مستقیم را بوجود می آورد.
در نتیجه ازدیاد حلقه های سیم پیچ آرمیچر، منحنی ولتاژ و جریان ایجاد شده به خطوط مستقیم نزدیکتر می شود و این حالت است که به آن کم کردن نوسانات ولتاژ دینام می گویند.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 53
جدول (1-1) جمع بندی مشخصات اصلی طرح تولید جوراب ورزشی (اسپرتی)
1-1
مشخصه طرح
ظرفیت تولید سالیانه:
نام محصول ظرفیت واحد
1-6
دستگاهها و تجهیزات خط تولید:
بخش داخلی: 0/100% (4/179 میلیون ریال)
بخش خارجی: 0/0% (0 هزار دلار)
جوراب اسپرتی
28600
جین
1-7
زمین و ساختمانها:
مساحت زمین:
600
مترمربع
1-2
شاخصهای عملیاتی
سطح زیربنا:
284
مترمربع
تعداد روز کاری:
270
روز
سالن تولید:
97
مترمربع
تعداد نوبت کاری:
2
انبار:
5/25
مترمربع
زمان هر نوبت کاری:
8 ساعت
تاسیسات و تعمیرگاه:
31
مترمربع
1-3
درصد تامین مواد اولیه
اداری، رفاهی:
130
مترمربع
داخلی:
0/100%
(4/836 میلیون دلار)
فضای باز:
0
مترمربع
خارجی:
0/0%
(0 هزار ریال)
8-1
سرمایه گذاری:
1-4
تعداد کارکنان
دارائیهای ثابت:
2/632
میلیون ریال
مدیریت:
1
نفر
سرمایه در گردش:
5/277
میلیون ریال
مهندس:
0
نفر
کل سرمایه گذاری
7/909
میلیون ریال
تکنسین:
0
نفر
سرمایه گذاری مجری طرح:
4/308
میلیون ریال
کارگر ماهر:
6
نفر
وام کوتاه مدت:
0/222
میلیون ریال
کارگر ساده:
4
نفر
1-9
هزینه های تولید:
کل پرسنل:
17
نفر
هزینه های ثابت:
4/482
میلیون ریال
1-5
تاسیسات عمومی:
هزینه های متغیر:
7/1062
میلیون ریال
برق مصرفی سالیانه واحد (مگاوات ساعت)
0/104
کل هزینه های سالیانه:
1/1545
میلیون ریال
آب مصرفی سالیانه واحد (مترمکعب):
0/783
1-10
شاخصهای اقتصادی طرح:
سوخت مصرفی سالیانه واحد:
نرخ بازده مالی طرح
1/25%
گاز طبیعی (هزار متر مکعب):
0/0
درصد ارزش افزوده بر مبنای فروش
6/40%
گازوئیل(متر مکعب):
4/15
درصد سهم منابع داخلی
0/100%
بنزین (مترمکعب):
1/8
درصد تولید در تقطه سربه سر
3/68%
برج خنک کننده (مترمکعب/ ساعت):
0/0
سالهای برگشت سرمایه
4 سال و 0 ماه
تصفیه شیمیایی آب (مترمکعب/ ساعت):
0/0
سرمایه گذاری ثابت سرانه (میلیون ریال)
2/37
دیگ بخار (تن/ ساعت):
0/0
درصد کارکنان تولید به کل کارکنان
8/58%
هوای فشرده:
ندارد
نسبت سود به سرمایه نقدی
6/32%
باسکول:
ندارد
تصفیه پساب:
فاضلاب انسانی
اطفاء حریق:
تعداد 3 کپسول آتش نشانی
فصل دوم
کلیات در راستای شناسایی محصول و ارتباط منطقی آن با زنجیره تولید:
مقدمه:
جوراب به عنوان یک پای پوش محافظ پا در برابر سرما و گرما و عرق و اشیاء خارجی و ...... مطرح بوده و می باشد. شکل کلی آن از ابتدا تا کنون تغییر کلی نداشته و تنها تغییرات آن در طرح، رنگ و نخ مصرفی در بافت بوده است.
شکل آن بصورت یک کیسة سرباز می باشد که بوسیله دوخت، سر آن در یک سمت بسته می شود. قسمت بزرگ اطلاعات موجود در مورد تاریخچه صنعت جوراب بافی مربوط به دوره هائی است که ماشینهای بافت جوراب وارد این صنعت گردید. البته آثار بدست آمده از قرن چهارم و پنجم نشانگر رایج بودن بافتنی دستی در کشورهای شرقی است که تا قرن چهاردهم این هنر دستی به اروپا نرسیده بود. اولین ماشین جوراب بافی دستی در سال 1589 توسط شخصی بنام ویلیام لی در انگلستان ساخته شد. کلیه سوزنهای این ماشین حرکت همزمان داشتند و یک رج از بافت در یک زمان تشکیل می شد.
رشد ماشینهای حلقوی پودی در انگلستان از ماشینهای جوراب بافی شروع شد که در ابتدا حدود 700 کارگاه جوراب بافی آغاز بکار کردند و تا سال 1727 به 8000 ماشین رسید. مکانیزم عمل ماشینهای بافندگی تا قبل از 1864 به کمک نیرو محرکه دستی بوده و از آن به بعد نیروی محرکه الکتریکی بکار گرفته شد که توسط شخصی بنام ویلیام کاتون انجام شد. این کار در