تحقیق درباره خصوصیات عمومی جوش

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 24

خصوصیات عمومی جوش

در دستگاههای جدید AC/DC آورین نوآوری اصلی، ویژگیهای خاص و شکل موج می باشد که این خصوصیات باعث سهولت هرچه بیشتر جوشکاری آلومینیوم و آلیاژهای آن شده است. تمام منابع تغذیه AC/DC آورین ، قابلیت جوشکاری با جریان AC موج مربعی را دارا هستند که این ویژگی باعث ایجاد جوشی تمیزتر و با کیفیت تر می شود و بدین صورت مقدار جریان الکتریکی تمیز کننده به نسبت جریان الکتریکی جوشکاری، کاهش می یابد.درحالیکه در ژنراتورهای معمولی از 50٪ جریان برای تمیزکاری و از 50٪ جریان برای جوشکاری استفاده می شود. در دستگاه های آورین ، از 35٪ جریان برای تمیزکاری و 65٪ آن برای جوشکاری استفاده می شود که حتی این نسبت را نیز با استفاده از ویژگی بالانس دستگاه های آورین می توان تغییر داد. دستگاه های جوشکاری موج مربع آورین ، باعث کاهش حرارت تورچ و الکترود و افزایش سرعتهای جوشکاری می شوند.دیگر ویژگی پیش بینی شده در دستگاه های AC/DC ، بهبود خاصیت قوس زنی می باشد. پس از تثبیت قطر الکترود، این تابع، با توجه به فرآیندهای مصرفی قبلی، جریان الکتریکی مناسب برای قوس زنی را در اختیار دستگاه قرار می دهد. این خصوصیت سبب جلوگیری از بیش از حد گرم شدن اتصال، باقی نماندن اثر تنگستن روی کار و افزایش پایداری قوس می شود. با استفاده از دیگر خصوصیت دستگاه های آورین ، یعنی تنظیم فرکانس AC، شما می توانید شدت قوس را با توجه به شرایط جوشکاری، افزایش یا کاهش دهید. برای تامین تمام ملزومات جوشکاری با انواع الکترودهای تنگستن مذاب (TIG) و الکترودهای روکشدار (MMA)، منابع تغذیه آورین، در رنجهای متنوعی تولید می گردند.برای اطمینان از عملکرد صحیح دستگاه در انواع شرایط محیطی متفاوت، دستگاه های آورین تحت انواع آزمایشات و مراقبت های ویژه قرار می گیرند.تمام منابع تغذیه آورین در زمینه ایمنی الکتریکی مطابق با استاندارد اروپایی EN60974-1 (معادل استاندارد بین المللی IEC 974-1) و در زمینه سازگاری الکترومغناطیسی ، با استاندارد اروپایی EN50199 و در زمینه ایمنی عملکرد در هنگام مصرف نیز با استانداردهای اتحادیه اروپا تست و بررسی می گردند.

 فرآیند جوشکاری TIG

در جوشکاری قوسی گاز خنثی با الکترود تنگستن یا به عبارتی جوشکاری TIG، قوس الکتریکی بین الکترود غیرمصرفی و قطعه کار پدید می آید. جوشکاری با ذوب شدن لبه قطعات کار توسط قوس و در صورت نیاز استفاده از سیم جوش، انجام می شود. در این فرآیند، قوس با تخلیه فرکانس بالا(HF) برقرار می شود، اما در دستگاه های TIG آورین ، عمل ایجاد قوس با تخلیه ولتاژ بالا صورت می گیرد تا میزان تداخل امواج الکترومغناطیسی به حداقل برسد. این عمل باعث یونیزه شدن محیط گازی اطراف قوس و جاری شدن جریان الکتریکی می شود. با برقراری اتصال بین الکترود و قطعه کار بصورت استارت LIFT نیز می توان قوس را فعال نمود. برای جلوگیری از صدمه دیدن الکترود، دستگاه های جوشکاری آورین ، هنگام اتصال الکترود و قطعه کار، جریان الکتریکی را کاهش می دهند.فرآیند TIG برای جوشکاری در تمام موقعیتها مناسب است و از آن می توان برای جوشکاری ورقه های نازک چند میلیمتری و کمتر نیز استفاده نمود. از ویژگیهای قابل توجه فرآیند TIG، سهولت کنترل قوس، وجود یک منبع حرارتی قدرتمند و متمرکز و همچنین قابلیت کنترل آسان مقدار مواد افزودنی در طول جوشکاری می باشد. با توجه به این مزایا،TIG، فرآیندی ایده آل برای کاربردهای ظریف و دقیق روی فلزاتی با ضخامت های متنوع، جوشکاری در شرایط خاص و جوشکاری داخل لوله می باشد.به لطف وجود قابلیت انتخاب نیروی DC (جریان مستقیم) و AC (جریان متناوب) از TIG برای جوشکاری هرنوع فلزی می توان استفاده کرد. جریان مستقیم رایج ترین جریان مصرفی در فرآیند TIG و مناسبترین جریان برای انواع فلزات آهنی از قبیل آلیاژهای منیزیم،تیتانیوم،مس و نیکل می باشد. به منظور افزایش قابلیت تطبیق پذیری فرآیند با انواع فلزات ، در دستگاه های جوشکاری آورین ، با استفاده از تنظیمات ویژه ای، می توان جریان الکتریکی را به نحوه دلخواه تغییر داد. در قسمت جلویی منابع تغذیه آورین ، یک پانل کنترل کامل وجود دارد که از آن برای تنظیم توابع و پارامترهای جوشکاری در انواع فرآیندها و کاربردها استفاده می شود. (توابعی چون جریان ثابت، جریان پالس، جوشکاری پیوسته (4مرحله ای) ، جوشکاری منقطع (2مرحله ای) ، 2سطحی ، شیب صعودی و نزولی جریان، پیش گاز ، پس گاز و سایر موارد)از جریان متناوب (AC) ، اغلب برای جوشکاری آلومینیوم و آلیاژهای آن استفاده می شود.جریان AC اکثرا دارای موج سینوسی می باشد که در آن نیمه مثبت موج وارد اکسید آلومینیوم شده و نیمه منفی موج فرآیند جوشکاری را اجرا می کند.

+ نوشته شده در  یکشنبه بیست و ششم آذر 1385ساعت 10:23  توسط رضا رضوی  |  نظر بدهید

جوش آرگون

در جوش آرگون یا تیگ(TIG) برای ایجاد قوس جوشکاری از الکترود تنگستن استفاده می شود که این الکترود برخلاف دیگر فرایندهای جوشکاری حین عملیات جوشکاری مصرف نمی شود.

حین جوشکاری گاز خنثی هوا را از ناحیه جوشکاری بیرون رانده و از اکسیده شدن الکترود جلوگیری

 می کند. در جوشکاری تیگ الکترود فقط برای ایجاد قوس بکار برده می شود و خود الکترود در جوش مصرف نمی شود در حالیکه در جوش قوس فلزی الکترود در جوش مصرف می شود. در این نوع جوشکاری از سیم جوش(Filler metal)بعنوان فلز پرکننده استفاده می شود.و سیم جوش شبیه جوشکاری با اشعه اکسی استیلن(MIG/MAG)در جوش تغذیه می شود. در بین صنعتکاران ایرانی این جوش با نام جوش آلومینیوم شناخته می شود. نامهای تجارتی هلی آرک یا هلی ولد نیز به دلیل معروفیت نام این سازندگان در خصوص ماشینهای جوش تیگ باعث شده بعضا این نوع جوشکاری با نام  سازندگان هم شناخته شود. نام جدید این فرایند  G.T.A.W و نام آلمانی آن WIGمی باشد.

همانطور که از نام این فرایند پیداست گاز محافظ آرگون میباشد که ترکیب این گاز با هلیم بیشتر کاربرد دارد.

علت استفاده از هلیم این است که هلیم باعث افزایش توان قوس می شود و به همین دلیل سرعت جوشکاری را میتوان بالا برد و همینطور باعث خروج بهتر گازها از محدوده جوش میشود.

کاربرد این جوش عموما در جوشکاری موارد زیر است

1-     فلزات رنگین از قبیل آلومینیوم...نیکل...مس و برنج(مس و روی) است.

2-     جوشکاری پاس ریشه در لوله ها و مخازن

3-     ورقهای نازک(زیر1mm)

مزایای TIG

1-     بعلت اینکه تزریق فلز پرکننده از خارج قوس صورت میگیرد.اغتشاش در جریان قوس پدید نمی آید.در نتیجه کیفیت فلز جوش بالاتر است.

2-     بدلیل عدم وجود سرباره و دود و جرقه ,منطقه قوس و حوضچه مذاب بوضوح قابل رویت است.

3-     امکان جوشکاری فلزات رنگین و ورقهای نازک با دقت بسیار زیاد.

انواع الکترودها در TIG

1-     الکترود تنگستن خالص (سبز رنگ)برای جوش آلومینیوم استفاده می شود و حین جوشکاری پت پت می کند.

2-     الکترود تنگستن توریم دار که دو نوع دارد الف-1% توریوم دار که قرمز رنگ است                                                                           ب-2% توریم دار که زرد رنگ می باشد.

3-     الکترود تنگستن زیرکونیم دار که علامت مشخصه آن رنگ سفید است.

4-     الکترود تنگستن لانتان دار که مشکی رنگ است.

5-     الکترود تنگستن سزیم دار که طلایی رنگ است.

این دو نوع آخر جدیدا در بازار آمده اند.

چند نکته در مورد مزایای تنگستن

1-     افزایش عمر الکترود

2-     سهولت در خروج الکترونها در جریان DC

3-     ثبات و پایداری قوس را بیشتر می کند

4-     شروع قوس راحت تر است.

نوع قطبیت مناسب در جوشکاریTIG

جریان DCEN برای جوشکاری چدن-مس-برنج-تیتانیوم-انواع فولادها

جریان ACبرای جوشکاری آلومینیوم و منیزیوم و ترکیبات آن

+ نوشته شده در  یکشنبه بیست و ششم آذر 1385ساعت 10:21  توسط رضا رضوی  |  نظر بدهید

جوشکاری ترمیت ( Thermit Welding ) تهیه کننده:رضا رضوی

جوشکاری ترمیت به مجموعه فرآیندهایی گفته می شود که