تحقیق در مورد فرایندی برای تصفیه مس در حالت جامد 25 ص با فرمت ورد

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 25

به نام خدا

فرایندی برای تصفیه مس در حالت جامد

چکیده: فرآیندی برای زدودن ناخالصی هل از کنستانتره مس قبل از گزارش ارائه شده است. کنستانتره در یک محفظه خلاء تحت تجزیه حرارتی در دمایی در حدود قرار گرفته است. این پیش عملیات زدودن کامل آرسنیک، آنتیموان، بیسموت، سرب و روی را بخوبی ناخالصی ها، از کنستانتره مس ممکن می سازد.

کلمات کلیدی: کانه های صنعتی، کانه سولفیدی، پیرومتالوژی، فرآیند معدنی، آلودگی

مقدمه

در متالوژی مس، زدایش ناخالصی ها برای تولید مس با کیفیت بالا بسیار بحرانی و حساس است. در تکنیک پروماتولوژی مس، که نزدیک به 80 درصد تولید مس در دنیا را به خود اختصاص می دهد، زدودن ناخالصی ها به کمک یک فرایند پر پیچ و خم که در هزینه نهایی تولید بسیار قابل توجه است، حاصل می شود. با مسلم فرض کردن ثابت ناخالصی ها در کانه مس و کاهش در مقدار مس موجود در کانه های در حال استحصال، انتظار می رود که حتی شرایط شراط بحرانی تری را در آینده داشته باشیم. در همان حال تعداد زیادی از معادن در نقاط مختلف دنیا مانند معدن چاکویی کاماتا در شیلی، با این مشکل روبرو شده اند. زدایش ناخالصی ها، توسط مراحل تبخیر و سرباره گیری در هنگام گدازش، واگردانی و تصفیه آتشی به انجام می رسد، فرآیندی که در نهایت با تصفیه الکترولیزی خاتمه می یابد. علیرغم اصلاحات چشمگیر صورت گرفته در دهه های اخیر برروی مراحل گدازش و واگردانی، به ویژع به علت ساخت کوره های تشعشعی، روش های زدودن ناخالصی ها تغییر نکرده اند و محدودیتی جدی برای فرآیندهای مدرن گداخت و واگردانی شده اند.

مزیت اصلی گداخت تشعشعی در تولید ماتهای با کیفیت بالا قرار دارد، که این ماتها می توانند به سطوخ بالاتر از 70% برسند، اما این امر نیازمند زدایش ناخالصی هایی مانند آرسنیک، آنتیموان و بیسموت است که بسیار مشکل و هزینه بر است. به ویژه کنستانتره هایی با مقادیر بالای ناخالصی بسیار آسانتر است تا درجه و کیفیت مات را محدود کنند. دشواری زدودن ناخالصی ها، ایده متالوژیست ها را برای بدست آوردن مس بلیستر در یک مرحله بی نتیجه گذاشته است.

مشکل زدودن ناخالصی ها از مس بلیستر، فاکتوری مهم بود که بر ضد و مخالف فرآیند تولید مستقیم مس، فرآیند نوراندا، کار می کرد. که در نهایت این فرایند به یک فرآیند نسبتاً سنتی تبدیل شود که در آن کنسانتره در یک واحد تحت گزارش قرار می گیرد و سپس در یک منورتور پیرس – اسمیت استاندارد تحت عملیات قرار می گیرد.

فرایندی جدید برای زدودن ناخالصی ها با سبک و سیاق پیرومتالوژی در یان مقاله راائه شده است.

این فرایند تفاوت شگرف در این ناخالصی هایی نظیر آرسنیک، آنتیموان، بیسموت، سرب، روی و سایر ناخالصی ها قبل از گدازش کنسانتره زدوده می شوند، با فرآیند جاری و متداول دارد. این فرآیند شامل گازی کردن و زدایش ناخالصی ها توسط قرار دادن کنسانتره در معرض تجزیه حرایتی در یک محفظه خلاء در دمایی تقریباً 950 است. شیب فشار بوجود آمده توسط پمپ خلاء، توده گازی چند جزءای را به درون یک تونل با یک پروفیل دمایی کاهنده می راند، در نتیجه میعات و بازیابی گام به گام عناصر مختلف را ممکن می سازند. این مقاله بیشتر با جنبه های عملی فرآیندی، به ویژه آنهایی که مربوط به تاثیر فرآیند بر زدایش ناخالصی هایی مانند آرسنیک، آنتیموان، بیسموت، سرب، سلسیم و روی دارد، سر و کار دارد. مزایای این فرآیند نسبت به تکنولوژی معمول مورد تایید قرار گرفته اند. طراحی کوره برای انجام دادن فرآیند در مقیتاس صنعتی در اینجا بحث نشده است. همچنین سایر جنبه های بنیادی که نیاز به مطالعه دقیق تری دارند، در این مقاله مورد بحث قرار نگرفته اند.

زدایش ناخالصی ها

طرح اولیه ساده شده ای از تجهیزات استفاده شده در آزمایشگاه بریا زدودن ناخالصی ها در شکل 1 نشان داده شده است. کوره الکتریکی 1 از نوع لوله ای با سه بخش و مقطع است که هرکدام می توانند بطور مستقل به کمک ترموکوپل ها و میکروپروسسورها کنترل شوند. کنسانتره به شکل گرد در یک بوته از جنس کوارتز که در قسمت سمت راست لوله کوارتزی 2، ناحیه یا که بیشترین دما را دارد، جای گرفته بود، نشانده شده است. یک پروفیل کاهنده به کمک دیوارها و مانع های حرارتی در طول لوله کوارتزی ایجاد شده است. نمونه ها را می توان از طیرق مفصل کروی 3 خارج نمود. در این مفصل، آب بنید و درزگیری به آسانی به کمک سیلیکون حاصل می شود، مفروض اینکه خلاء – اندازه گیری شده با گیج خلاء 4-بسیار بالا نسیبت، تقریباً 51/5 میلی متر جیوه. برای خارج کردن نمونه در انتهای فرآیند، فشار درون لوله 2 به کمک شیر خلاء 5 در فشار اتمسفری تنظیم می شود.

تحقیق در مورد تصفیه خانه الیگودرز

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد صفحه : 12 صفحه

 قسمتی از متن .doc : 

تصفیه خانه الیگودرز از قسمتهای مختلف تشکیل شده:

1- مخازن 2- واحد زلال ساز 3- واحد فیلتراسیون

4- واحد شیمیایی 5- واحد کلرزنی 6- آزمایشگاه

7- واحد پمپاژ

مخازن:

آب ورودی در این مرحله در مخازن آب خام یک بار کلرزنی می شود که به آن کلرزنی اولیه می گویند. بعد از مدتی که در مخزن آب خام(مدت 30 ثانیه) آب ماند و بعد از ته نشینی مواد سنگین(مثل سنگ) وارد واحد زلال ساز می شود.

واحد زلال ساز:

واحد زلال ساز از 3 قسمت تشکیل شده:

1- حوضچه اختلاط(اختلاط سریع یا فلاش میکسر)

2- حوضچه انعقاد(منعقد کننده ها یا فولاد کولاتو)

3- حوضچه ته نشین

در مواقع بارندگی که آب کدورت دارد، مواد شیمیایی به فلاش میکسر یا اختلاط سریع تزریق شده و با آب مخلوط می شود و گل و لای موجود در آب را به خود جذب نموده و در حوضچه های ته نشینی مواد معلق ته نشین شده و آب تصفیه شده از ویناژها وارد واحد فیلتراسیون شده و مواد ته نشین شده به بستر یا ریکابری توسط لوله درین هدایت می شود.

شرح حوضچه اختلاط:

برای حذف مواد معلق کلوئیدی در آب و همچنین برای مخلوط کردن مواد مورد نیاز از این حوضچه استفاده می شود زمان اختلاط در این حوضچه ها 5 تا 30 ثانیه می باشد که بستگی به نوع طراحی دارد. این حوضچه ها به صورت مربع مستطیل اجرا می شوند اختلاط به 2 صورت انجام می گیرد یکی به وسیله ی پروانه های گردنده که سرعت آنها 80 تا 100 دور در دقیقه است دوم به صورت مخلوط کردن مواد در طول سیری که آب از رودخانه به تصفیه خانه می رسد.

شرح حوضچه انعقاد(منعقد کننده ها):

مواد منعقد کننده وارد این قسمت جهت ته نشین می شوند آب از مرکز دایره تا شعاع 25 متر وارد می شود زمان ماند در این مرحله حدودا 4 ساعت می باشد باید تلاش کنیم کدورت آب را در این مرحله به زیر 50% برسانیم، شیباکف حوضچه 10% است که به وسیله ی پارو لجن ها را به مرکز دایره هدایت می کنیم در هر 4 ساعت 4 دقیقه شیرها باز می شوند و به صورت اتوماتیک آب را وارد بستر لجن می کنیم. در بستر لجن یک زمان ماندی می ماند و جهت تصفیه مجدد به بستر آب خام منتقل می کنیم.

آب از دو منبع تامین می شود، یکی چاه ها و یکی چاه ها، یکی سراب کمندونه. در حال حاضر از چاه ها استفاده نمی شود. بعد از اینکه آب 28 کیلومتر مسیر را با دبی 360 لیتر در ثانیه طی کرد وارد مخزن 2000(مخزن آب خاص می شود. در این قسمت پیش کلرزنی را انجام می دهیم. طوری تزریق می کنیم که میکرو ارگانیزمها بی حس شود چون به لاشه های آن جهت ته نشینی و اضافه کردن مواد منعقد کننده در قسمتهای واحد زلال ساز احتیاج داریم و سپس پیش کلرزنی را انجام دادیم و آب را هدایت می کنیم به فلاش میکسرها. در این قسمت کلروفریک 40 درصد خریداری می کنیم و آن را به 15 درصد تبدیل می کنیم. آهک صنعتی را خریداری کرده با آب رقیق کرده و به 10 درصد تبدیل می کنیم و بعد به وسیله آزمایشگاه جارتست مقدار دز تزریقی مشخص می شود سپس آن را در آب در حدود 100 دور در دقیقه بهم می زنیم و زمان ماند در این قسمت 16 ثانیه می باشد. سپس آب را وارد قسمت منعقد کننده می کنیم که زمان ماند در این قسمت 5/0 ساعت می باشد. سپس در این قسمت لخته زنی تشکیل می شود به طوری که لخته ها کاملا مشخص شده. سپس آب به سمت حوضچه های ته نشینی(حوضچه دایره ای شکل) هدایت می شود. زمان ماند لازم برای بالا آمدن آب از وسط حوضچه دایره ایی شکل به تعرریز 5/0 الی 4 ساعت می باشد. لخته های تشکیل شده در این قسمت ته نشین شده. همانطور که گفتیم شیب کف حوضچه انعقاد 10 درصد است که به وسیله پارو لجن ها را به مرکز دایره هدایت می کنیم. سپس در هر 4 ساعت 4 دقیقه شیرها باز می شوند و به صورت اتوماتیک آب را در بستر لجن ها وارد می کند که چنانچه لازم باشد آب را برای تصفیه مجدد به بستر آب خام منتقل کرده و چنانچه لازم نباشد آب را به رودخانه یا فضای سبز هدایت می کنیم. همانطور که قبلا اشاره شد کدورت آب باید ریو 50 باشد، سپس آب را به قسمت فیلترها هدایت می کنیم.

واحد فیلتراسیون:

این واحد از 6 فیلتر شنی از نوع تند تشکیل شده که آب ورودی بین این 6 فیلتر تشکیل شده که در این قسمت cm107 سیلیس ریختیم. در این قسمت یک سری اسلب داریم که در داخل هر یک از این اسلبها، 14 اسلب داریم. بعد از گذشتن از این فیلترها کلرزنی ثانویه صورت میگیرد و آب به مخزن آب تصفیه می شود. باید سعی کنیم که در این قسمت کدورت را به زیر ntu5 برسانیم(چون تا Ntu5 مطلوب است و تا Ntu25 مجاز است).

سپس آب به تانکر شستشوی معکوس(بکواش) منتقل می شود که این تانکرها 2 کار انجام می دهد، هم برای شستشوی خود فیلترها استفاده می شوند،

تحقیق درباره تصفیه فاضلاب

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 45

تصفیه فاضلاب                                  

هدف از تصفیه فاضلاب                                  

1- تامین شرایط بهداشتی برای زندگی مردم

2- پاک نگهداری محیط زیست

3- بازیابی فاضلاب

4-تولید کود طبیعی

5-تولید انرژی

 مراحل تصفیه فاضلاب

مرحله اول(تصفیه مقدماتی): وشامل است بر تصفیه ی فیزیکی از قبیل آشغال گیری، دانه گیری ، ته نشینی مواد معلق و بالاخره خشک کردن ودفع لجن.

مرحله دوم (تصفیه ثانویه ):  که شامل است بر تصفیه زیستی با استفاده از باکتریها ی گوناگون هوازی موجود در فاضلاب و تصفیه ی زیستی با استفاده باکتر های بی هوازی برای تصفیه فاضلاب و لجن.

مرحله سوم (تصفیه پیشرفته و یا تصفیه نهایی ) : شامل است بر زلال سازی و کاربرد یک وچند روش از تصفیه ی تکمیلی زیر :

_ ادامه ی فرایند نیترات زدایی

_گذرانیدن فاضلاب از صافی های ماسه ای و یا micro filtration

_ activated  carbon

_ نمک زدایی باروش تعویض ین

_ روش اسموزی وارونه و ........

نکته: گندزدایی فاضلاب هنگام بیرون آمدن از تصفیه خانه (پساب ) ، فرایندی است اجباری و باید در هر حالتی که تصفیه خانه طرح شده باشد اجرا گردد.

نکته : در صورتی  که تمام تاسیسات یک تصفیه خانه به درستی کار کنند ، می توان در مرحله ی دوم تصفیه آلودگی فاضلاب را 90 تا 96 درصد کاهش داد واین کاهش آلودگی برای برقراری ظوابط لازم جهت دفع فاضلاب به منبع های طبیعی آب  حفظ بهداشت و پاک نگه داشتن محیط زیست کافی است. ولی در صورتی که بخواهیم از فاضلاب تصفیه شده برای آبیاری فضا های سبز درون شهرها استفاده کنیم یک تصفیه ی پیشرفته که مرحله ی سوم را تشکیل دهد لازم می باشد.

نکته: ضریب تبدیل آب مصرفی به فاضلاب در شهرهای ایران را می توان 50تا 80 درصد انتخاب نمود . در مقابل ممکن  است حدود 10 تا 30 درصد دبی فاضلاب خانگی را به صورت فاضلاب های غیر مجازی مانند آب های سطحی ناشی از بارندگی به فاضلاب خانگی افزود.

نکته : در طراحی یکان های گوناگون تصفیه خانه ی فاضلاب و محاسبه ی مدت زمان توقف فضلاب در آنها ، باید نوسان های تولید فاضلاب در شهر نیز مورد توجه قرار گیرند.

سیستم های مهندسی تصفیه فاضلاب

انواع فاضلاب:

صنعتی: خواص آن بستگی به نوع صنعت دارد. فرایند تصفیه بسیار متغیر می باشد. بسیاری از فرایندهای مورد استفاده جهت تصفیه فاضلاب شهری در مورد فاضلاب صنعتی نیز استفاده می شود. شهری: حاوی آلاینده های بسیاری است. ترکیب فاضلاب با فصل ممکن است تغییر کند که ناشی از استفاده مختلف آب می باشد. مهم ترین اجزای تشکیل دهنده فاضلاب

جامدات معلق: عمدتاً شامل پسماندهای غذایی، فضولات بدن انسان، کاغذ، پارچه و ذرات خاک می باشد.

مواد آلی فاضلاب : عمدتاً شامل پروتئینها (40 تا 60 درصد)، کربوهیدراتها (25 تا 50 درصد) و لیپیدها (تقریباً 10درصد)

عوامل بیماریزا: انواع عوامل بیماریزا با منشأ آبی یافت می شوند که شامل باکتریها، ویروسها، پرتوزوآ و انگلها می باشند.

تحقیق درباره فیلتراسیون

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 64

نانو فیلتراسیون ، روشی پیشرفته در تصفیه آب

تصفیه خانه کلیفتون واقع در امتداد رودخانه کلرادو و شرق ناحیه Grand Iunction ، آب رودخانه را تصفیه کرده و آن را برای تقریباً 30000 مصرف کننده در شهر کلیفتون و نوحی دور افتاده ارسال می کند. به واسطه تغییرات فصلی ، مقدار کل مواد جامد حل شده (TDS :Total Dissolved Solids) در آب رودخانه در سراسر سال متغیر است ، به طوری که کمتریت غلظت در بهار و بیشترین غلظت در طی ماههای زمستان به وجود می آید.

در ماه دسامبر که جریان آب در رودخانه کلرادور به پایین ترین سطح خود می رسد ، غلظت TDS بین 700 تا 800 میلی گرم بر لیتر می باشد. از اینرو به مدت چندین سال تصفیه خانه کلیفتون به منظور حفظ غلظت TDS در محدوده 500-400 میلی گرم بر لیتر ، ناگزیر بود که در طول زمستان آب را از ناحیه Grand Junction خریداری نماید.

این نوسانات فصلی در کیفیت آب ، باعث می شد که غلظتهای TDS و سولفات از مقادیر مجاز توصیه شده برای آب آشامیدنی فراتر روند که این در نهایت منجر به نارضایتی و شکایت مصرف کننده می گویند. از اینرو ، مسئولین تصفیه خانه کلیفتون تصمیم گرفتند یک راهکار اقتصادی و بلند مدت جهت تصفیه منبع اصلی آب خود ( رودخانه کلرادو) پیدا کنند و تحقیقاتی که در این زمینه انجام گرفت در نهایت آنها را با استفاده از نوع خاصی از سیستم تصفیه آب سوق داد . این سیستم که از فن آوری غشایی بهره می گیرد توسط یکی از شرکتهای سازنده وسایل و تجهیزات تصفیه آب به نام Osmonic ارائه گردید . سیستم فن آوری غشائی بهترین و مقرون به صرفه ترین راه حل بود زیرا می توانست سختی آب و غلظتهای TDS را پایین آورد و آبی با خلوص بسیار بالا تهیه نماید.

کارخانه ای که بدین منظور تاسیس شد شامل یک تصفیه آب قابل اختلاط با ظرفیت MGD 12 بود که ازیک سیستم نانوفیلتراسیون MGD 4/2 جهت تامین شرایط و مقتضیات کیفی آب بهره می گرفت.

این سیستم از 4بستره لغزان موازی با هم تشکیل شده است و هر یک از آنها در بر گیرنده 2 صافی چند لایه موازی باشند که به دنبال آنها صافیهای فشنگی واقع شده اند. فرآیند تصفیه با پمپاژ آب از یک چاه به صافی چند لایه شروع می شود، این صافی از 6 لایه و از 4 ماده مختلف آنتراسیت ( نوعی زغال سنگ) شن سبز منگنزی (Manganese Greensand) سنگریزه و گارنت (لعل) ساخته شده است. آب بعد از این صافی وارد واحد نانوفیلتراسیون می شود. در این قسمت به آب، اسید سولفوریک و ضد رسوب تزریق گردیده و سپس آب از صافیهای فشنگی عبور می کند تا بدین وسیله پالایش بر روی مواد جامد معلق در آب صورت گرفته و آن را برای ورود به غشاهای نانو فیلتراسیون آماده سازد. آبی که از این غشاها عبور می کند سپس با آبی که به طور معمول تصفیه شده ، مخلوط می گردد.

آزمایشها نشان داده اند که واحد نانوفیلتراسیون تصفیه خانه کلیفتون ، آبی به مراتب و سالم تر تولید می کند. این سیستم توانست به طور قابل ملاحظه ای سختی کل آب را تا 80% ، سولفات را تا 98% ، TDS را تا 50% ، TTHMP را تا 95% ، HAAP را تا 99% و غلظت کل ذرات آب را 97% پایین آورد.

سیستم فیلتراسیون شنی فوق دقیق

سیستم فیلتراسیون آب Vortisand محصول جدید شرکت SONITEC قادر به تصفیه آب تا حد فیلتراسیون است . این سیستم با استفاده از نیروی سانتریفیوژ بر مساحت مفید فیلترهای خود می افزاید و در مشهای 45% ، 5،2 میکرون تولید شده است. کاربرهای این سیستم فیلتراسیون در پیش تصفیه آب آشامیدنی و با تصفیه آب فرآیندهای و یا فاضلاب می باشد.

مقاله درمورد تصفیه و ضدعفونی آب و فاضلاب

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 17

تصفیه و ضدعفونی آب و فاضلاب

مقدمه :

امروزه حفظ منابع آب ، یعنی حیاتی ترین ماده ای که بشر به آن نیاز دارد بطور فزاینده ای مورد توجه مجامع مختلف بین المللی قرار گرفته است . رشد روز افزون جمعیت و در نتیجه بهره برداری بیش از حد از منابع محدود آب از یک طرف و آلوده شدن آنها بسبب فعالیتهای گوناگون زیستی ، کشاورزی و صنعتی بشر از طرف دیگر همگی دست به دست همدیگر داده و زنگ خطر بحران آب را در سالهای آینده به صدا در آورده است .

بنابراین حفظ کیفیت فیزیکی و شیمیایی و بیولوژیکی منابع آب سرلوحه فعالیت بسیاری از سازمانهایی است که به نحوی با این منابع سرو کار دارند .

این مهم از دو جنبه کلی قابل توجه است :

افزایش کیفیت آبی که باید به مصارف گوناگون برسد که خود تحت تاثیر سه عامل عمده می باشد :

افزایش آلاینده ها در منابع طبیعی آب

آزمایشهای کیفی آب و فاضلاب با دقت بالا

افزایش سطح استاندارد آب آشامیدنی

تحولاتی که در چند سال اخیر موجب پیشرفت تکنولوژی تصفیه آب و افزایش کیفیت آب آشامیدنی شده است بشرح ذیل می باشد :

  حذف مرحله کلر زنی در ابتدای تصفیه خانه (استفاده از کلر فقط در آخرین مرحله تصفیه برای بهره برداری از کلر باقی مانده در شبکه )

  استفاده از ازن و پرتودهی فرابنفش در مراحل مختلف تصفیه

  استفاده بیشتر از سیستم ازن ، بویژه استفاده از اکسیژن برای تغذیه دستگاه و بهره گیری از برق با فرکانس متوسط ، باعث شده تا غلظت ازن بالا رفته و در نتیجه طراحی دستگاههای تولید ازن کوچکتر شود که نهایتا منجر به کاهش سرمایه گذاری اولیه برای تصفیه به روش ازن می گردد.

2 - افزایش کیفیت فاضلاب تصفیه شده گوناگون شهری ، روستایی ، کشاورزی و صنعتی پر واضح است که اهمیت این جنبه زیاد بوده و اگر تمام توجه به آن معطوف می شد هیچگاه بشر با بحران کم آبی روبرو نمی شد .

فاضلاب چیست ؟

همه جوامع ، هم به صورت جامد و هم به صورت مایع ، فضولات تولید می کنند . بخش مایع این فضولات یا فاضلاب ، اساساً همان آب مصرفی جامعه است که در نتیجه کاربردهای مختلف آلوده شده است . از نظر منابع تولید ، فاضلاب را می توان ترکیبی از مایع با فضولاتی دانست که توسط آب از مناطق مسکونی ، اداری و تاسیسات تجاری و صنعتی حمل شده و بر حسب مورد ، با آبهای زیر زمینی ، آبهای سطحی و سیلابها آمیخته است .

اگر فاضلاب تصفیه نشده انباشته شود ، تجزیه موادآلی آن ممکن است منجر به تولید مقدار زیادی گازهای بدبو شود . علاوه بر آن ، فاضلاب تصفیه نشده معمولاً حاوی میکروارگانیسمهای بیماری زای فراوانی است که در دستگاه گوارش انسان زندگی می کنند و یا در برخی فضولات صنعتی موجودند . فاضلاب ، شامل برخی مواد مغذی نیز هست که می تواند سبب تحریک رشد گیاهان آبزی شود و ممکن است سمیت نیز داشته باشد ، بنا به این دلایل انتقال سریع و بدون دردسر فاضلاب از منابع تولید و سپس تصفیه و دفع آن نه فقط مطلوب ، بلکه در جوامع صنعتی ضروری بوده و جنبه اقتصادی و تولید در آمد نیز دارد .

تصفیه آب و فاضلاب شاخه ای از مهندسی محیط زیست است که اصول بنیادی علوم و مهندسی را در مسائل کنترل آلودگی آب به خدمت می گیرد . هدف نهایی مدیریت فاضلاب حفاظت محیط زیست است به نحوی که با اصول بهداشت عمومی و مسائل اقتصادی ، اجتماعی و سیاسی هماهنگ باشد .