دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل: ppt _ pptx
( قابلیت ویرایش )
قسمتی از اسلاید پاورپوینت :
تعداد اسلاید : 27 صفحه
کنفرانس FMEA درس: مدیریت کیفیت به نام خدا Failure Mode and Effects Analysis تجزیه و تحلیل حالات خرابی بالقوه و آثار ناشی از آن مطالب: -1 مفاهیم FMEA -2 اهداف -3 نحوه اجرا و برنامه ریزی اجرا -4 فواید FMEA -5 مثالهای متعدد -6 تمرین -7 اطمینان از درک مفاهیم و اجرای FMEA FMEA و دیگر ابزارهای کیفیت: Problem Solving Process Improve mert QCS S-D Spc Tools Control Plan Sprical Charac ter In tics DOE FMEA APQP FTA RFTA Problem Prevention QFD Quality Business Objective تعریف FMEA و انواع آن: بطور کلی FMEA روشی سیستماتیک برای شناسایی، اولویت بندی و اقدام مقتضی در قبال حالات خرابی بالقــوه پیش از وقوع آنهاست.
تاریخچه FMEA: در 1960 مسائل ایمنی در صنعت هوا- فضا برای اولین بار انگیزه اجرای FMEA در این صنعت گردید.
در آغاز هدف از اجرای FMEA شناسایی و پیشگیری از خطراتی بود که ایمنی را تهدید میکرد بعبارت دیگر FMEA به منظور پیشگیری و حذف خطراتی که ایمنی را تهدید میکرد بوجود آمد و سپس برای بهینه سازی فرایند و ایمن سازی ساخت یک محصول و کارکرد آن مورد استفاده قرار گرفت.
: (ادامه) آن انواع و FMEA تعریف - چطور یک محصول/فرآیند ممکن است خراب شود؟
- حالت خرابی چه آثاری میتواند داشته باشد؟
- شدت آثار خرابی چقدر است؟
- چه چیزی میتواند باعث بروز حالت خرابی شود؟
- چقدر احتمال وقوع دارد؟
- چه کنترل های پیشگیرانه/ آشکار کننده در حال حاضر در نظر گرفته شده است؟
- این کنترلها چقدر مؤثر است؟
- میزان ریسک کلی این حالت خرابی چقدر است؟
- برای کاهش این ریسک چه میتوان کرد؟
: (ادامه) آن انواع و FMEA تعریف -FMEA انواع گوناگون از قبیل موارد ذیل تقسیم بندی میشود: - FMEA مربوط به طراحی Design FMEA - FMEA مربوطه به فرایند Process FMEA - FMEA مربوط به سیستم System FMEA ...
هدف : FMEA هدف از FMEA در یک فرآیند یا محصول، پیشگیری از وقوع خرابی است یا به عبارت دیگر علاج واقعه قبل از وقوع میباشد.
که قبل از شروع تولید انبوه به منظور شناسایی عیوب بالقوه ناشی از فرآیند/ محصول انجام میشود.
FMEA با بهینه سازی فرآیندها و محصولات باعث کاهش مبالغ زیادی از هزینهها میشود.
تعریف مشتری از دیدگاه: FMEA معمولاً برای FMEA مصرف کننده نهایی بعنوان مشتری تعریف میشود اگر چه مشتری میتواند خدمات، عملیات مونتاژ/ ساخت بعدی باشد.
پیش نیازهای لازم جهت تدوین FMEA تیم مسئول تدوین FMEA پیش نیازهای ذیل را برای تهیه FMEA بایستی فراهم آورده باشد: اطلاع داشتن از مشخصات ویژه محصول در دسترس داشتن نمودار فرآیند عملیات (O.P.C) آشنایی با تکنیک طوفان ذهنی (Brain Storming) آشنایی با بهبود مستمر (Continual Improvement) داشتن فرهنگ کار گروهی (Team Working) مراحل اجرای: FMEA 1- برنامه ریزی و تهیه برنامه FMEA 1-1- انتخاب اعضای تیم FMEA 1-2- زمانهای برگزاری جلسات FMEA و موضوعات مورد بحث.
FMEA یک کار تیمی است.
مراحل اجرای: FMEA 2- برگزاری جلسه طوفان ذهنی و تکمیل فرم FMEA 1-2- عملکرد (عملیات- عملکرد) شرح مختصری از عملیات یا فرآیند مورد تجزیه و تحلیل را با عنوان عملیات وارد کنید (مثلاً پی
متن بالا فقط قسمتی از اسلاید پاورپوینت میباشد،شما بعد از پرداخت آنلاین ، فایل کامل را فورا دانلود نمایید
لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود پاورپوینت: توجه فرمایید.
در این مطلب، متن اسلاید های اولیه قرار داده شده است.به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرماییدپس از پرداخت هزینه ،ارسال آنی پاورپوینت خرید شده ، به ادرس ایمیل شما و لینک دانلود فایل برای شما نمایش داده خواه شددر صورت مشاهده بهم ریختگی احتمالی در متون بالا ،دلیل آن کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارددر صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون پاورپوینت قرار نخواهند گرفت.
« پرداخت آنلاین و دانلود در قسمت پایین »