طرح کسب و کار ریخته گری و ماهیچه گیری (بروز شده)

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 25

ریخته گری و ماهیچه گیری

این شرکت به چهار سالن مجزا تقسیم شده است:

- سالن ریخته گری و ماهیچه گیری

سالن آماده شده

سالن ماشینکاری

سالن قسمت و مونتاژ

محاسبه خروجی هر قمست با توجه به برنامه تولید سالیانه:

با فرض اینکه تعداد تولید سالیانه این محصول 7200 قطعه باشد پس خروجی هر قسمت به شرح ذیل می باشد

می دانیم که ورودی قسمت بعدی می باشد و با احتساب مقدار ضایعات و دوباره کاری انجام شده در سالن های مختلف تعداد ورودی هر قسمت را محاسبه می کنیم:

محاسبه تعداد ماشین الات در هر قسمت:

ریخته گری و ماهیچه گیری:

با توجه به اینکه قسمت ریخته گری و ماهیچه گیری در سه شیفت کاری 8 ساعته کار می کنند و راندمان ماشین آلات 87% می باشد و با توجه به زمان سنجی انجام شده که کل عملیات ریخته گری و کل عملیات ماهیچه گیری می باشد خواهیم داشت در یک سال کاری که معادل 250 روز کاری می باشد پس داریم:

به 4 قالب ریخته گری نیاز میباشد.

به 5 قالب ماهیچه گیری نیاز میباشد.

آماده سازی

در این قسمت دست گاههای اره راهکاه بری افقی و عمودی ، فنرزی، گرمخانه، سنگ زنی می باشد که با توجه به زمان عملیات تعداد موردنیاز هر کدام به شرح ذیل می‌باشد:

اره رهگاه بری افقی: با توجه به زمان آن و تعداد شیفت کاری هر عملیات خواهیم داشت:

توضیح: تمام فرایندهای آماده سازی در دو شیفت 8 ساعته می باشد.

راندمان اره راهگاه بری افقی 86/0 و زمان آن 4 دقیقه می باشد:

به دو دستگاه نیاز می باشد

اره راهگاه بری عمودی= (تغذیه)

زمان این فرایند 20 دقیقه می باشد و راندمان آن 93% پس خواهیم داشت:

به 1 دستگاه نیاز می باشد

3)فنرزنی اولیه

زمان این عملیات 3 دقیقه و راندمان آن 96% می باشد:

به 1 دستگاه نیاز می باشد

4)فنرزنی ثانویه

زمان عملیات 2 دقیقه و 30 ثانیه و راندمان آن 96% که دلیل کاهش راند.مان همانند فنر زنی اولیه شکستن و گیرکردن فنر جهت تخلیه ماسه داخل قطعه می باشد.

به 1 دستگاه نیاز می باشد

5)گرمخانه :

زمان این فرایند 2 دقیقه و 30 ثانیه و راندمان ان 96% درصد می باشد که کاهش راندمان به دلیل گرمای گرمخانه جهت خروج و ورود قطعه به گرمخانه می باشد که از زمان اصلی آن بیشتر می شود.

به یک گرمخانه نیاز می باشد

6)سنگ زنی:

زمان این عملیات 3 دقیقه و راندمان ان 81% می باشد که کاهش این راندمان به دلیل نامتناسب بودن و افزایش پلیسه در قطعه و افزایش تعویض سنگ میباشد:

به دو دستگاه نیاز می باشد

7)سوهانکاری:

به یک دستگاه نیاز می باشد

8)شات پلاست:

زمان این عملیات 2 دقیقه و راندمان آن 99% می باشد.

به یک دستگاه نیاز می باشد

9) واترجت:

زمان این عملیات 4 دقیقه و راندمان آن 99% می باشد.

به دو دستگاه نیاز می باشد

تست و مونتاژ: