دانلود طرح های تولید شیرآلات

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 35

پیشگفتار :

در پایان دوران پرخاطره و انگیزه دانشجویی ، فرصتی دست داد تا در اختیار استاد گرامی آقای صدیقیان باشیم ، که ما را در اجرای این پروژه یاری فرمود و با راهنمایی های خود دیدگاه های تازه درباره حسابداری ونحوه انجام آن در ذهنمان ایجاد کرد .

اما این حقیر با اینکه این پروژه را به تنهایی به دوش کشیدم ولی لازم می دانم از تمامی کسانی که این حقیر را یاری کردند تشکر نمایم .

مخصوصاً از آقای صدیقیان و برادرانم که هر یک در زمانهای ضرورت و احتیاج مرا یاری نمودند تا من نیز برای خود همگروه داشته باشیم .

با تشکر از همه این عزیزان

شجاع الدین عبادی

بهار 86

مقدمه :

با گسترش صنایع بهداشتی ، در داخل کشور تقاضای شیرآلات بهداشتی با توجه به رشد همه روزه ساخت و سازمنازل و اماکن عمومی به همان نسبت و در بعضی موارد به نسبت چندین برابر افزایش می یابد .

حمایت های بی دریغ دولت از صنایع داخلی در جهت خود کفایی کشور نیز پشتوانه خوبی برای این صنعت می باشد .

همچنین مواد اولیه ، نیروی انسانی و سایر امکانات تولید در داخل کشور جواب گوی نیازهای تولید کننده در این بخش می باشد .

و نسبت به شیرآلات صنعتی از گستره کاربری بالایی برخوردار است .

بنابراین این حقیر در این پروژه تولید شیرآلات بهداشتی را ارزیابی می نمایم زیرا شیرآلات بهداشتی امروزه جزء جدایی ناپذیر از منازل و اماکن می باشد و در هر منزل به تعداد مورد نیاز استفاده می گردد و در اماکن عمومی چه تعداد زیادی مورد استفاده قرار می گیرد .

1-2 ) ویژگی ها و مشخصات محصول :

1-1-2 ) نام و کاربرد محصول :

نام محصول شیرآلات بهداشتی می باشد که با نصب بر روی شبکه لوله کشی منازل و اماکن دیگر توان کنترل آب را دارا می باشد .

و آنها در اماکن مذکور ( منازل و اماکن عمومی ) جهت شستشو و با آشامیدن استفاده می گردد.

2-1-2 ) طبقه بندی انواع محصول :

طبقه بندی انواع محصول را طبقه بندی کنیم . می توانیم انواع آنرا به سه دسته کلی زیر تقسیم کنیم .

1) شیر ساده : شامل شیرهای توکاسه ، دیواری و شلنگی .

2) شیرهای مخلوط : شامل شیرهای مخلوط ساده ، تک پایه و سه تکه

3) شیرهای کنترل ارتباطی

این شیرها از نظر جنس تولیدی از انواع مختلف ساخته می شوند که شامل :

الف) تفلون

ب) استیل

ج) برنج با روکش کروم نیکل

در این پروژه مطالعه بر روی شیر توکاسه با جنس برنج و روکش کروم و نیکل می باشد .

3-1-2) مشخصات فنی محصول :

این محصول از چند قسمت اصلی تشکیل شده است که بعد از ساخت قطعات بر روی هم مونتاژ می گردد .

وزن هر شیر به طور متوسط 1100 گرم می باشد .

در این شیرآلات واشرهایی استفاده می شود که از جنس لاستیک یا پلاستیک هستند .

خلاصه آنچه در مشخصات فنی باید مورد نظر قرار گیرد به شرح جدول زیر می باشد .

جدول 1 جدول لیست قطعات

ردیف

نام قطعه

جنس قطعه

تعداد در واحد محصول

محل تامین

1

دستگیره

از جنس برنج ، آلیاژ روی و پالیمر

2

داخلی

2

آب ریز

از جنس برنج

1

داخلی

3

بدنه اصلی

از جنس برنج

1

داخلی

4

مغزی

از جنس برنج

2

داخلی

5

واشرها

حلقوی ضد سایش

میزان لازم

داخلی

6

پایه کج

از جنس برنج

2

داخلی

7

لوله رابط

از پلاستیک ، برنج یا آلومینیوم

2

داخلی

4-1-2) بسته بندی :

با توجه به شکل محصول برای آن بسته بندی خاصی در نظر می گیریم .

و صدور آن به بازار بصورت بسته بندی جعبه ای ( کارتن ) تکی یا 5 تایی می باشد . البته قطعات در داخل نایلون های شفاف قرار داده می شود .

مراحل تولید :

1) تولید آبریز :

روش مد نظر برای تولید این قطعه روشن ریخته گری می باشد . در این روش که از قالب فلزی انجام می شود قطعات بعد از ریخته گری ماشین کاری می گردد . و سپس جهت آبکاری ارسال می گردد . البته ممکن است ، قطعات برجستگی هایی داشته باشد که توسط دستگاه پولیش سطوح کاملاً صاف می گردد .

2) تولید بدنه :

بدنه اصلی شیراز جنس برنج به روشن ریخته گری از نوع قالب فلزی ساخته می شود و پس از آن عملیات پولیش انجام می گیرد . بعد از آن آبکاری می گردد .

لازم به توضیح است که به دلیل وجود صنایع آبکاری در کشور ، امکانات آبکاری از خارج از شرکت در اختیار تولید این محصول قرار می گیرد و هزینه آن پرداخت می گردد .

در ریخته گری این قطعه ابتداء قالب های مخصوص را که عموماً با قطعات دیگر نیز همراه است را آماده نموده و مواد لازم را در کوره مذاب نموده و درون قالب می ریزند .

بعد از ریخته گری قطعات را جهت ماشین کاری منتقل می کنند و کارهای قلاویز کاری و ماشین کاری را انجام می دهند .

3) تولید دستگیره ها :

دستگیره ها نیز از جنس برنج بوده و به وسیله عملیات ریخته گری از نوع قالب فلزی ساخته می شود .

روش تولید این قطعه نیز مانند تولید بدنه می باشد . جهت کارهای ماشین کاری این قطعه به 3 دستگاه سری تراش که کار قطعات دیگر را انجام می دهد نیاز داریم .

4) تولید پایه کج :

پایه های کج نیز از جنس برنج به روش ریخته گری قالب فلزی ساخته می شوند . این قطعه ، از همان روش ساخت و تولید بدنه و دستگیره ساخته می شود .

البته قطعه کوچک نیز به پایه های کج متصل است که جهت محکم نمودن و ثابت نگه داشتن شیر به محل استفاده می شود .

این دو قطعه توسط یک دستگاه پرس 40 تن تهیه می شود .

5) تولید لوله رابط :

ما می توانیم آنرا در داخل شرکت تولید نمائیم به این ترتیب که :

یکی از فرایندهای تولید این قطعه ، ماشین کاری و تولید لوله رابط است . شکل خرطومی این قطعه توسط دستگاه تراش و سری تراش ایجاد می گردد .

ولی به دلیل اینکه جنس پلاستیکی آن مقرون به صرفه است . و شرکتهای داخلی زیادی آنرا تولید می کنند . در این پروژه این قطعات از جنس پلاستیک در نظر گرفته شده است که از بیرون شرکت وارد خط تولید می گردد .

6) تولید مغزی :

مغزی با روش سری تراش تولید می گردد . وزن این قطعه در حدود 60 گرم است و شامل سه قسمت اصلی به شرح ذیل می باشد :

1- کله مغزی : قسمتی از مغزی که به بدنه شیر پیچ می شود .

2- میله مغزی : که از درون کله مغزی عبور می کند .

3- فرفره : واشر آب بندی بر روی این قطعه سوار می شود . و بر اساس چرخش آن میله مغزی به بالا و پایین حرکت کرده و شیر را قطع و وصل می کند .

7) قطعات خریدنی :

قطعاتی مانند واشرها از شرکت های سازنده در داخل کشور تهیه می شود زیرا خرید آنها نسبت به تولید آن در شرکت مقرون به صرفه تر است .

8) مونتاژ :

قطعات بعد از آماده شدن به مونتاژ ارسال می گردند .

در خط مونتاژ بدنه اصلی شیر به قطعات جانبی دیگر متصل می گردند .

پایه های کج به پایه های آن ( واشر ها ) متصل می گردند و توسط مهره های لازم به بدنه اصلی اتصال داده می شوند .

بعد از آن لوله های رابط به پایه کج اتصال آزاد می شوند . سپس مغزی ها را بر روی آن سوار می کنند و بعد از نصب مغزی ها دستگیره ها نیز به بدنه اصلی متصل می شوند .

در بعضی موارد لوله های رابط یا قطعات دیگر به صورت جداگانه در داخل بسته بندی کلی محصول قرار داده می شود تا مصرف کننده در هنگام نصب خود آنها را نصب نماید .

دانلود طرح های تولید شیر پاستوریزه

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 45

مقدمه

شیر به عنوان یک ماده غذایی ارزشمند نخستین و کاملترین غذای نوزاد انسان و حیوان را تشکیل می دهد و در تمام طول دوران رشد عنصری حیاتی در جیره غذایی و الگوی تغذیه محسوب می شود .

مواد غذایی مختلفی که مورد استفاده بشر قرار می گیرند عمدتاً به عنوان ماده غذایی آفریده نشده اند بلکه یک قسمت از یک موجود جاندار و یا زنده بوده یا مثل تخم مرغ و عسل جهت برآوردن احتیاجات دیگری از قبیل ازدیاد نسل و تغذیه زمستانی می باشد . مواد غذائی نباتی هر کدام قسمتی از گیاه و نبات مانند میوه ، ریشه ، ساقه و برگ می باشند در حالی که شیر را به عنوان هدیه ای از مادر به فرزند خویش به عنوان اولین ماده غذایی نوزاد باید شناخت که تمام مواد غذائی مورد نیاز بدن را داراست .

خلاصه گزارش

شیر با 3% کل پروتئین 75 % کلسیم و 20 % کالری و همچنین کمتر از 30 درصد چربی مورد نیاز بدن را تامین می کند و از لحاظ اقتصادی شیر و فراورده های آن از جمله ارزانترین منابع تامین پروتئین جامعه می باشد شیر پاستوریزه و هموژنیزه مورد تاکید محافل بهداشتی و پزشکی می باشد استفاده از شیر و لبنیات پاستوریزه به لحاظ فعال بودن میکرو ارگانیسم ها و باکتری های بیماری زا خطراتی را متوجه سلامت انسان می کند بویژه آنکه برخی از بیماری ها بین انسان و دام مشترک بوده و به راحتی از طریق مصرف شیر آلوده به انسان منتقل می شود به همین دلیل استفاده از شیر هموژنیزه و پاستوریزه شده را برای جامعه مفید دانسته و به همین خاطر تصمیم به ساخت یک واحد صنعتی تولید شیر پاستوریزه و هموژنیزه

گرفته ایم .

شیر را نمی توان به عنوان یک مخلوطی از پروتئین ، چربی ، کربوهیدرات ، مواد معدنی و ویتامین ها معرفی کرد چون عملاً مخلوط کردن این مواد هیچ موقع شیر را ب.جود نمی آورد آزمایشات مختلف انجام یافته در زمینه کشف چگونگی مخلوط شدن مواد شیر با هم هیچ موقع جوا ب کامل و گویایی نداده است اما به صورت کلی شیر از پروتئین ، چربی ، کربوهیدرات ، مواد معدنی و ویتامین تشکیل شده است که ساختمان شیر را از حالت خیلی ساده تا کمپلکس تشکیل می دهد شیر را نباید به عنوان یک نوشیدنی ساده تلقی کرد بلکه ماده خام و اصلی خیلی از فراورده ای دیگر مانند خامه ، پنیر ، شیر کندانسه و خشک و همچنین بستنی می بلشد برای اینکه بتوان به طور صحیح ترکیب شیر را بررسی کرد بهتر است آن را به دو قسمت آب و ماده خشک تقسیم کنیم . آب 4/87 درصد از شیر را تشکیل می دهد و ماده خشک بقیه آن را تشکیب می دهد ماده خشک از لاکتوزها چربی مواد ازته و مواد مینرال تشکیل شده است .

شیر در جاهای مختلفی کاربرد دارد از جمله : صنایع غذایی و صنایع داروسازی .

در منایع غذایی شیر عامل تولید انواع خوراکی ها می باشد که به اختصار توضبح داده شده است اما در منابع دارو سازی برای ساخت آنتی بیوتیک ها و داروهای بیولوژیکی و همچنین ساخت داروهای مرحله ای از شیر استفاده می شود به این ترتیب که شیر را به مواد اولیه تجزیه کرده و بر روی حیوانت آزمایش می کنند و نتایج آن را در ساخت داروهای جدید اعمال می کنند .

شیر از لحاظ رقابت با مواد غذایی دیگر مانند سبزیجات ، میوه جات و پروتئیه ها و گوشت یکی از بهترین مواد غذایی می باشد و همچنین درصد زیادی از مردم به جای استفاده از مواد فوق الذکر از شیر استفاده می کنند .

ظرفیت تولید این کارخانه روزانه 30 تن شیر می باشد که بسته به شیرهایی دارد که به کارخانه داده می شود . برای اینکه درصد زیادی از جمعیت کشورمان را جوانان و نوجوانان تشکیل می دهند مصرف روزانه شیر و لبنیات باعث جلوگیری از ابتلای آنها به بسیاری بیماریها می شود خوشبختانه این فرهنگ در میان مردم به صورت همه گیر در آمده است که از شیر و مشتقات آن به صورت روزانه استفاده می شود به این دلیل فروش روزانه شیر روز به روز افزایش می یابد .

شیر پاستوریزه به روشهای مختلفی تولید می شود که بهترین روش آن تولید شیر پاستوریزه از روش H.T.S.T می باشد در این روش کیفیت

دانلود طرح های تولید دستگاه بخور

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 1

بنام خدا

سازمان صنایع کوچک و شهرکهای صنعتی ایران

شرکت شهرکهای صنعتی مازندران

معاونت صنایع کوچک

طرح امکان سنجی

"تولید دستگاه بخور"

پاییز 85

دانلود طرح های تولید خودرو

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 15

طرحی مالی:

روش تأمین منابع مالی:

برای تأمین هزینه ی لازم برای تأسیس کارخانه ما از سه روش استفاده می کنیم که می توان گفت از طریق آن بودجه ی مورد نظر تأمین می شود.

1) وقتی که طرح خود را به ثبت رساندیم با مدارک لازم به اداره کار مرکز استان مراجعه کرده و با درخواست وامهای بلند اشتغال درخواست وام کرد که آنها با هماهنگی با فرمانداری استان و بررسی طرح و بودجه ی مورد نیاز طرح و مکان تأسیس کارخانه تا سقف 2 الی 3 میلیارد تومان که ممکن است این مبلغ را از طریق مرکز اشتغال تهران تهیه و به ما بدهند که با دریافت این مبلغ می توان مقدمات کار را اجرا نمود البته لازم ذکر است که ان مبلغ را به یکی از بانکها ابلاغ و از آن طریق می توان دریافت کرد.

2) با برآورد هزینه ی مورد نیاز مثلاً نیمی از آن را به صورت سهام درآورده و آن را یا به صورت سهام خاص و یا به روشی بهتر به عنوان سهامی عام درآورده و مقداری از سهام را به مردم به فروش برسانیم که با فروش آنها می توان مبلغ قابل توجهی جمع آوری کرد و کار خود را راه اندازی کرد.

3) شراکت با سرمایه گذاران شرکت های تولیدی و تجاری و یا حتی مشارکت با سایر شرکت های خودروسازی در ایران از جمله سایپا و با ایران خودرو که البته این راه برای وقتی پیشنهاد می شود که از طریق سهام و یا وام های بانکی نتوان هزینه ی مورد نظر را برآورد کرد.

- در ضمن با فروش زمینی که در اطراف فولاد شهر موجود است می توان حدوداً 000/000/000/10 ریال این هزینه را تأمین کرد. از آنجایی که در ناحیه ی 5C فولاد شهر آپارتمان سازی زیاد شده زمین یاری که حدود 2500 متر ارثی خانوادگی می باشد قیمت آن در حدود 000/000/4 ریال شده که حدود 000/000/000/10 کل زمین خواهد شد که یا فروش تکه تکه ی آن می توان کمی از هزینه را تأمین کرد.

بدهی ها:

از آنجایی که سرمایه ی راه اندازی این کارخانه 000/000/000/10 موجودی خودرو 000/000/000/20 وام بانکی می باشد می توان گفت که 000/500/821/66 ریال دیگر جزء بدهی ها و حتی 000/000/000/20 وام نیز جزء بدهی ها می باشد که به منظور راه اندازی زمین 000/000/000/30 خود را به صورت قسطی خریداری کرده که 20% آن را پرداخت کرده و جزء دارایی های خود قید کرده و بقیه ی آن را به صورت 10قسط سه ماه در طی 5/2 سال پرداخت کرده و آن را جزء بدهی ها قید می کنیم.

بدهی های جاری

اسناد پرداختی (زمین)

000/000/000/24

حسابهای پرداختی (ساختمان سازی)

000/000/800/32

اسناد پرداختی (ماشین آلات و تجهیزات)

000/000/005/10

حسابهای پرداختی (تأسیسات)

000/000/300/5

حسابهای پرداختی (محوطه سازی)

000/000/000/1

اسناد پرداختی (مواد اولیه)

000/000/000/50

بدهی های بلند مدت

وام دریافتی بلند مدت

000/000/000/20

سرمایه:

سرمایه ی ما حدود 000/000/000/10 می باشد که مربوط به فروش زمینی ارثی می باشد که جزء سرمایه ی بانک محسوب می شود.

سرمایه اولیه

سرمایه ی بانک

000/000/000/10

دارایی ها:

دارایی های ما به دو صورت جاری و ثابت می باشد که به شرح زیر آنها را آورده ایم.

دارایی های جاری

دارایی های ثابت

بانک

000/000/000/2

زمین

000/000/000/30

صندوق

000/000/000/5

ماشین آلات و تجهیزات

000/000/005/15

ملزومات

000/000/952

تأسیسات

000/000/300/5

مواد اولیه

000/000/000/6

محوطه سازی

000/000/000/2

تجهیزات بخش اداری

000/000/48

هزینه ی اسطهلاک:

هزینه ی استهلاک را به روش زیر می توان محاسبه کرد:

ولی از آنجایی که ما عمر مفید دارایی های خود و ارزش اسقاط آنها را نمی دانیم به روش زیر عمل می کنیم:

شرح

ارزش دارایی

درصد

هزینه استحلاک سالانه

محوطه سازی

000/000/000/2

5

000/000/100

ساختمان

000/000/000/32

4

000/000/280/1

ماشین آلات و

دانلود طرح های تولید جورابهای نخی

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 53

جدول (1-1) جمع بندی مشخصات اصلی طرح تولید جوراب ورزشی (اسپرتی)

1-1

مشخصه طرح

ظرفیت تولید سالیانه:

نام محصول ظرفیت واحد

1-6

دستگاهها و تجهیزات خط تولید:

بخش داخلی: 0/100% (4/179 میلیون ریال)

بخش خارجی: 0/0% (0 هزار دلار)

جوراب اسپرتی

28600

جین

1-7

زمین و ساختمانها:

مساحت زمین:

600

مترمربع

1-2

شاخصهای عملیاتی

سطح زیربنا:

284

مترمربع

تعداد روز کاری:

270

روز

سالن تولید:

97

مترمربع

تعداد نوبت کاری:

2

انبار:

5/25

مترمربع

زمان هر نوبت کاری:

8 ساعت

تاسیسات و تعمیرگاه:

31

مترمربع

1-3

درصد تامین مواد اولیه

اداری، رفاهی:

130

مترمربع

داخلی:

0/100%

(4/836 میلیون دلار)

فضای باز:

0

مترمربع

خارجی:

0/0%

(0 هزار ریال)

8-1

سرمایه گذاری:

1-4

تعداد کارکنان

دارائیهای ثابت:

2/632

میلیون ریال

مدیریت:

1

نفر

سرمایه در گردش:

5/277

میلیون ریال

مهندس:

0

نفر

کل سرمایه گذاری

7/909

میلیون ریال

تکنسین:

0

نفر

سرمایه گذاری مجری طرح:

4/308

میلیون ریال

کارگر ماهر:

6

نفر

وام کوتاه مدت:

0/222

میلیون ریال

کارگر ساده:

4

نفر

1-9

هزینه های تولید:

کل پرسنل:

17

نفر

هزینه های ثابت:

4/482

میلیون ریال

1-5

تاسیسات عمومی:

هزینه های متغیر:

7/1062

میلیون ریال

برق مصرفی سالیانه واحد (مگاوات ساعت)

0/104

کل هزینه های سالیانه:

1/1545

میلیون ریال

آب مصرفی سالیانه واحد (مترمکعب):

0/783

1-10

شاخصهای اقتصادی طرح:

سوخت مصرفی سالیانه واحد:

نرخ بازده مالی طرح

1/25%

گاز طبیعی (هزار متر مکعب):

0/0

درصد ارزش افزوده بر مبنای فروش

6/40%

گازوئیل(متر مکعب):

4/15

درصد سهم منابع داخلی

0/100%

بنزین (مترمکعب):

1/8

درصد تولید در تقطه سربه سر

3/68%

برج خنک کننده (مترمکعب/ ساعت):

0/0

سالهای برگشت سرمایه

4 سال و 0 ماه

تصفیه شیمیایی آب (مترمکعب/ ساعت):

0/0

سرمایه گذاری ثابت سرانه (میلیون ریال)

2/37

دیگ بخار (تن/ ساعت):

0/0

درصد کارکنان تولید به کل کارکنان

8/58%

هوای فشرده:

ندارد

نسبت سود به سرمایه نقدی

6/32%

باسکول:

ندارد

تصفیه پساب:

فاضلاب انسانی

اطفاء حریق:

تعداد 3 کپسول آتش نشانی

فصل دوم

کلیات در راستای شناسایی محصول و ارتباط منطقی آن با زنجیره تولید:

مقدمه:

جوراب به عنوان یک پای پوش محافظ پا در برابر سرما و گرما و عرق و اشیاء خارجی و ...... مطرح بوده و می باشد. شکل کلی آن از ابتدا تا کنون تغییر کلی نداشته و تنها تغییرات آن در طرح، رنگ و نخ مصرفی در بافت بوده است.

شکل آن بصورت یک کیسة سرباز می باشد که بوسیله دوخت، سر آن در یک سمت بسته می شود. قسمت بزرگ اطلاعات موجود در مورد تاریخچه صنعت جوراب بافی مربوط به دوره هائی است که ماشینهای بافت جوراب وارد این صنعت گردید. البته آثار بدست آمده از قرن چهارم و پنجم نشانگر رایج بودن بافتنی دستی در کشورهای شرقی است که تا قرن چهاردهم این هنر دستی به اروپا نرسیده بود. اولین ماشین جوراب بافی دستی در سال 1589 توسط شخصی بنام ویلیام لی در انگلستان ساخته شد. کلیه سوزنهای این ماشین حرکت همزمان داشتند و یک رج از بافت در یک زمان تشکیل می شد.

رشد ماشینهای حلقوی پودی در انگلستان از ماشینهای جوراب بافی شروع شد که در ابتدا حدود 700 کارگاه جوراب بافی آغاز بکار کردند و تا سال 1727 به 8000 ماشین رسید. مکانیزم عمل ماشینهای بافندگی تا قبل از 1864 به کمک نیرو محرکه دستی بوده و از آن به بعد نیروی محرکه الکتریکی بکار گرفته شد که توسط شخصی بنام ویلیام کاتون انجام شد. این کار در